Stap 23: Propeller Pt 5/5 - vergadering
Het belangrijkste doel van dit project was om aan te tonen van de haalbaarheid van het maken van een mal van geëxpandeerd polystyreen maken een nauwkeurig samengestelde deel. Dit proces heeft een doorslaand succes met de cnc-machine met succes een complex oppervlak verspanen en meegeven dat geometrie om het samengestelde deel geweest. Met dit proces kan een stuk worden gemaakt in de drie avonden waarde van werk:
Dag 1: Mal machinaal (1-2 uur afhankelijk van complexiteit)
Mal geschilderd en geschuurd (1 1/2 uur geven warm genoeg temperaturen en een dunne lagen wordt toegepast)
Mal bereid met release wax en PVC (1 uur voor 5 jassen wassen drogen voor 10 min tussen toepassingen en een jas van PVA aan droge overnachting overgelaten)
Dag 2: Layup van composiet (1 uur)
Dag 3: Schuren en afwerken van deel (1-5 uur afhankelijk van vele factoren)
De HDPE hub bleek in orde, maar toont veel belofte voor het gebruik van het materiaal in de toekomst. Zoals vermeld in stap 21, is meer praktijk nodig voor de optimale feeds snelheid en diepte aan het bereiken van de beste kwaliteit oppervlak mogelijk met mijn set-up. Een paar vides kunnen worden gezien in het materiaal maar dit zijn niets vergeleken met wat ik kreeg toen ik begon. Met een beetje meer verfijning vertrouw ik dat ik consequent nietig vrije blokken kan maken.
Het zwakste deel van de partij is de einde-kegel die komt neer op de uitgaven niet genoeg tijd het oppervlak vóór schilderij kuip. In de toekomst die zal ik proberen vacuüm zakken delen zoals deze in een vrouwelijke mal dus, zoals de schroefbladen, de uiteindelijke vorm kunnen zo nauwkeurig als het cnc gefreesd deel.
