Stap 12: Machinale bewerking de kegels
De eerste stap is het maken van een houder voor de kegels. Aangezien ze moeten zou flush tegen de laag die ze zijn gekoppeld aan het niet mogelijk om hen te houden in een draaibank normaal te maken van het deel. Dit moet niet moeilijk als u ervaring met een draaibank hebt. Het deel dat we gebruikt werd gesneden uit een 2" diameter aluminium cilinder, ongeveer 3 inch lang. De enige afmetingen die echt belangrijk zijn is de grootte en threading van het stuk van de schroef, die ten minste 1/4" lange (hoewel aanzienlijk minder dan 1/2" moet, aangezien u niet kunt de hele 1/2" van de kegels gat onttrekken). De grootte moet 3/8" met 16 draden per inch (3/8"-16 voor degenen onder u die schroef maten spreken).
Als u eenmaal een houder, zullen de kegels veel gemakkelijker te maken. De eerste stap is om te beginnen met een stukje PVC 2" in diameter en ten minste 2" lange. Plaats het stuk in de draaibank en gezicht uit één zijde (de zijde vlak en loodrecht op de cilinder zorg). Boor vervolgens een gat voor een kraan 3/8". Dit betekent één maat kleiner is dan 3/8", of de kraan zal niet werken. Gebruik een 3/8"-16 kraan te, Nou, het boren van het gat (een kraan voegt groeven naar een gat zodat dingen erin geschroefd kunnen worden).
Nu de cilinder verwijderen uit de draaibank en deze koppelen aan de houder van de kegel. De kegel-houder in de draaibank gebracht, zodat u op de PVC-cilinder werken kunt zonder zorgen te maken over de chuck tegenkomt. Ten slotte gebruiken schuin snijden op de draaibank om te knippen van een kegel van 45 graden. Idealiter, wilt u de helling moet zo glad mogelijk en einde rechtsaf de 2" diameter rand van de kegel, zodat het lijkt op de mechanische tekening. Als het eindigt als een beetje kleiner dan 2", dat is prima, ook.
