Stap 7: PCB fabricage
Ontwikkelen en etsen van printplaten thuis gaat om chemische stoffen die gevaarlijk zijn als onjuist gebruikt. Het is belangrijk om altijd het dragen van handschoenen en werk in een goed geventileerde plaats graag buiten. Lees altijd de materiële informatiebladen en volg die de instructies voorzien van deze producten!
Ontwikkeling van de printplaat
Na het trekken van uit het circuit is een foto-positief door te drukken van het ontwerp op een transparante film gemaakt. De meeste drukkerijen zullen kunnen om dit te doen, maar u kunt ook kopen van een doos van de transparanten en het thuis doen. Verschillende transparanten zijn gemaakt voor inkjet- en laserprinters, zorg ervoor dat u het juiste type te kopen. Ook dient u af te drukken op een schaal van 1:1; Ik vergat dit en geëtst de eerste Raad van Bestuur vóór merken dat het ontwerp was te klein en moest opnieuw beginnen.
Terwijl in een donkere kamer ik verwijderd van de plastic beschermfolie uit de reeds gesensibiliseerde printplaat en de positieve opgesteld op de top van het. Om alles op zijn plaats te houden ik een kleine plaat van glas op de top van de positieve. De instructies die komen met de Raad zeg aan het bloot van de Raad van bestuur 1ft onder een lamp van 100 watt voor 10 minuten, maar ik heb altijd moest gaan voor ten minste 12.
Ik klaargestoomd de oplossing van de gegevensbestandontwikkeling ongeveer een minuut voordat de blootstelling voltooid. De oplossing is een mix van 1 deel ontwikkeling concentraat met 10 delen warm water. Koud water stopt het proces van ontwikkeling en verdere ontwikkeling onmogelijk maakt. Als op dit moment gebruikt, zou de Raad van bestuur in wezen ruïneren door koud water.
Na 12 minuten blootstelling plaatste ik het bord in een plastic bak met het warme ontwikkeling oplossing. Ik wiegde zachtjes het bad om te houden van de oplossing kunnen navigeren. De ontwikkelaar snel weggewassen de gebieden van groene gesensibiliseerde film die werden blootgesteld aan het licht tijdens het circuit sporen achterlaat. De Raad van bestuur was Voer onder koud water om de ontwikkeling te voltooien.
PCB etsen
De Raad van bestuur werd daarna geplaatst in een klein tupperware container samen met een mix van ferrichloride en warm water. Nogmaals wiegde ik het bad heen en weer om te houden de mix stroomt. Na een paar minuten was het blootgestelde koper gegeten alleen het beschermde circuit ontwerp en de glasvezel van bestuur weg te verlaten.
De resterende lichtgevoelige coating werd geschrobd uit de printplaat met nagellak remover en een oude tandenborstel. Het is belangrijk om het bord goed schoon te maken. Als het niet perfect schoon zal u zitten kundig voor zien de vuile gebieden later, nadat het is te laat.
De via gaten boren
Ik ben zeker dat er een standaard in wat grootte PCB gaten zou moeten zijn, maar niet te weten ik gewoon geboord ze met het kleinste beetje dat ik had bij de hand.
Ik moest ook boren uit twee grotere gaten voor de twee motoren. Deze gaten boren is makkelijk genoeg met een miniatuur boor pers, maar ze moesten ook worden gedraaid zodat de motoren om op te treden als wielen. Ik gebruikte hiervoor een klein bestand de glasvezel van bestuur vorm te geven. Tijdens deze indiening zorgde ik ervoor om de motoren in de gaten en testen van de hoek tot mij op vlak got. Het was cruciaal dat deze gaten worden gedeponeerd bij de exacte dezelfde hoek zodat de motoren correct zou zitten.
Ik sorta verpest dit en de motoren zat onevenwichtig, waardoor de schachten naar het contact met de grond op verschillende tijdstippen. Dit veranderde hun snelheid en één motor trachten opwaarts zijnde sneller die de andere en in de lange strook dit verschil maakt de robot veer af aan de ene kant. Het is nog steeds makkelijk te controleren en ik echt niet denken dat het niet perfect, maar in de toekomst ik veel preciezer worden zal bij de vaststelling van de motoren. Ik kan zelfs gebruik maken van een gradenboog.
In het proces foto's zult u opmerken dat er sommige onderdelen al vastgesoldeerd aan het bord zijn voordat de motor gaten worden geboord. Ik had een andere fout gemaakt en vergat om deze boorgaten voordat ik begon solderen, en had terug te gaan en hen te boren.
De sporen Tinning
Tin plating maakt solderen de surface mount componenten veel gemakkelijker en het beschermt het koper tegen oxidatie. Ik gebruikte hiervoor een product genaamd Tinnit die ik als een kit gekocht.
Ik begon door alle via-gaten boren en grondig schoonmaken het bord met meer nagellak remover. Nogmaals is het zeer belangrijk om te doen een goede baan schoonmaken van het bord af. Ik niet te doen op dit een en je kan duidelijk zien vinger wordt afgedrukt op de sporen. > _ <
Het droge concentraat werd gemengd met warm water en magnetron totdat het bereikt ongeveer 140° F. Het bestuur was geplaatst in een kunststof lade, met de tinning oplossing en verdrongen elke 5 minuten. Na ongeveer 20 minuten werd de koperen sporen verguld met een micro-dunne laag van glanzende tin. Ten slotte, was de Raad van bestuur dan schoongemaakt met ammoniak te verwijderen van de resterende tinning residu. De resterende tinning oplossing was gegoten terug in de fles kunnen later worden aangewend.
Eenmaal gemengd Tinnit duurt slechts ongeveer 6 maanden. Tenzij u van plan een paar dozijn planken in de nabije toekomst tinning, is het verstandig om het mengen in kleine batches. Om dit te doen moet u een kleine schaal tot gewicht uit de poedervorm concentraat en iets voor het meten van vloeistoffen. Ik verdeeld mijn concentraat in vier kleinere batches, die mij in de tinnin business voor de komende paar jaar moeten houden.
