Stap 5: Druk kamer
Met de kamer van de productie gedeeltelijk voltooide was het tijd om te testen van de uitvoer van de elektroden. De kamer was gedeeltelijk verzegeld om te bevatten het geproduceerde waterstof en zuurstof gas en vervolgens een gevuld met leidingwater voor de chemische reactie optreden. Een potentieel van een klein lood-zuur accu 12 volt werd vervolgens toegepast op de anode en de kathode van de elektroden. Uitvoer gas uit de zaal was doorgesluisd naar een container van het water en kunnen bubble in een ondersteboven verzonken container (zie figuur 19). Een stopwatch werd vervolgens gestart om te meten hoe lang het duurde de elektroden tot 250ml van het mengsel van waterstof en zuurstof. Na slechts 11 minuten van de productie van gas de 250ml niveau werd bereikt en de elektroden waren dan gedesactiveerd. De waterstof en zuurstof was vervolgens getest voor haar zuiverheid door het verhogen van de container omhoog uit het water op hetzelfde moment als het invoegen van een verlichte splint in het gas. (Waarschuwing... Ik adviseren niet dat u dit doen, tenzij je wat je doet weet!!!). Een nogal luid 'pop' kwam uit het mengsel als het presenteren waaruit blijkt dat er inderdaad waterstof en zuurstof verbrand in een aanzienlijke voldoende niveau te leveren stroom voor een apparaat. De waterpijp kamer was niet nodig voor deze test als momenteel geen waterstof of zuurstof wordt gehouden en mogen geen gevaarlijke (explosieve!!!) druk overal opbouwen.
(Fig 20) is de voltooide waterstof productie kamer met analoge veiligheid manometer gekoppeld. Deze extra meter is nodig om a: Controleer of de digitale input druk en b: fungeren als een back-up als de microcontroller uitvalt of vastloopt. Ook getoond op de rechterzijde van de kamer de uitademventiel gebruikt om de stroom van de uitvoer waterstof en zuurstof.
