Stap 7: Productie op de Omax Waterjet
Vanwege de hoeveelheid tijd die nodig is voor deze productie run, moest ik eindproductie vroeg beginnen. Knipt van 1/4" en 3/4" aluminium, moesten tabbladen zodanig dat stukken viel niet in de machine, of de druppels deed niet daadwerkelijk zweven omhoog en crash van de machine. Bijgevolg, elk tabblad moest worden afgesneden en geplaatst naar beneden met de hand, op ongeveer 10 minuten van post-processing toe te voegen aan elk deel. Aangezien precisie een belangrijke criteria in de pasvorm en het gevoel van de stukken, was de "taper" van de waterstraal van bijzonder belang. Door een reeks van kalibratie studies tentoongesteld de 3/4"-aluminium eigenlijk zo'n beetje taper dat het was te gering. Aan de andere kant, de 1/4"-aluminium had genoeg taper dat de stukken niet zou lag vlak bij het uitlijnen van hun partijen. Gelukkig heeft de waterstraal Omax bij Pier 9 een A-Jet. De A-Jet is een 5e as ingevoerd om te compenseren voor deze taper door het kantelen van de snijkop onder een hoek, zodat met de conus, de muur van het deel kwam uit flat. Tot mijn verbazing was dit nauwelijks een geautomatiseerd proces waarbij over een halve dag aan om te bellen in de juiste hoek en toleranties, en daarbij kwam ik te weten van de waterstraal heel goed! (Ik ben van plan een andere instructable om op te schrijven met behulp van de A-jet).
