Stap 5: De overgedragen hoofd ontwerp in het hoofd voor de definitieve lampbehuizing Carving
Let op, dat het hoofd niet alleen holle, maar om te kunnen worden geopend en gesloten later nodig. Dit om mogelijk te maken, werden niet alle lagen elkaar geplakt. Als één blok.
In plaats daarvan is de belangrijkste shell van het hoofd gemaakt in twee delen, die samen kunnen worden gemonteerd. De voorzijde 5 lagen waren elkaar geplakt aan formulier een verwisselbare gezicht. Alle andere lagen waren gelijmd om te vormen van de achterkant van het hoofd.
Hoewel de twee helften van het hoofd kunnen worden gescheiden moest, moesten ze becarved als een hele object.
Om te houden van de helften uitgelijnd terwijl snijwerk, lokaliseren van spelden waren ingesteld in de voorste helft. Dit werd gedaan door spijkeren pinnen in de Raad van bestuur en de hoofden snipping af.
Eenmaal in de plaats, de andere helft was uitgelijnd en door op te drukken samen merken gemaakt kon die maken dat overeenkomt met het opsporen van gaten gemaakt in de andere helft uit worden geboord.
Één van de gaatjes van de locatie te zien aan de linkerkant van de spouw.
Aan de rechterkant is een weergave van de twee uitgelijnde helften vóór snijwerk, tonen alle lagen van het exemplaar naast het oorspronkelijke model.
Het hoofd was gesneden met behulp van zowel de kracht en de hand tools. MDF is relatief zacht. Het is gemakkelijk te snijden en heeft geen echt graan als hout, dus het zal niet splitsen en in een vorm zoals dit het zeer sterk is.
Carving van MDF met machtshulpmiddelen, schept een heleboel zeer fijn stof. Dit heeft twee effecten:
- het zal niets in de buurt met een fijn poeder, dus je denken moet over het gebruik van een ruimte die niets waardevolle opgeslagen in het, met name elk soort doek zoals bekleding als het stof heeft krijgt rechtsaf het bedekt.
- het kan uw longen en ogen met stof lijn. Het is ook sterk aan te raden om het gebruik van bril en een gezichtsmasker veilig te houden.
Convexe oppervlakken werden gesneden met een hand zag en ongeveer neer met behulp van een power-planer vloeiend gemaakt. De fijne details was gesneden met behulp van een solide wolfraamcarbide dome fitting cilindrische snijwerk bits in een hand-held router.
Voor hand routering, werd het lichaam van de router verwijderd van de standaard. Voor de veiligheid was een boor handvat gekoppeld om controle te geven. Dit was belangrijk, als de router kan kick terug als de bit hits een klonterige oppervlak. De bit in een router draait op ongeveer 14.000 rpm. Dit levert een gladde afwerking, maar het is ook geschikt voor aanzienlijke schade aan je vingers als je geen aandacht!
Naarmate het snijwerk de kopie werd gecontroleerd tegen het model. Hieronder de links, kan de kopie worden gezien over halverwege door. De middelste foto toont het gesneden hoofd (vóór definitieve schuren, nam die bijna net zo lang als de gravure). Het schot van de rechterhand ziet u de twee helften gescheiden tonen de interne holte die nodig zijn om het huis van de oogbol mechnism.
