Stap 5: Molding en gieten
De molding en gieten processen van de afgedrukte onderdelen zijn ontworpen voor verschillende technieken als volgt:
De onderdelen afgedrukt op de machine van de perfactory (de Leeuw en het anker) werden gedrukt in een keramisch materiaal heeft een hoge temperatuurbestendigheid, hierdoor konden wij de onderdelen "van gevulkaniseerde" hebben. Dit proces omvat het plaatsen van de onderdelen in een rubber dat vervolgens wordt verhit tot bijna 200 graden c. Deze hitte smelt het rubber rond het delen, het maken van een mal. Deze schimmel kan vervolgens worden gebruikt om rechtstreeks gegoten tin, die is een legering van lood en tin die heeft een zeer lage smeltpunt maar produceert kleine onderdelen met hoge detail en kracht.
De onderdelen die zijn afgedrukt op de objet connex 500 (alles) werden gegoten van het gebruik van siliconen rubber, wat ongelooflijk fijn detail produceert, hierbij het vloeibaar rubber op het oppervlak van de onderdelen toe te passen en waardoor ze te drogen rond de delen. Wanneer het rubber heeft ingesteld, ondersteunende jassen zijn gevormd rond het maken van starheid en de delen van het rubber worden uitgesneden. De mal is nu klaar voor het accepteren van de bronzen hars om te maken van de afgewerkte onderdelen. Dit is een poly-hars waarin echte bronzen vullingen die bootst de uitstraling en afwerking van echte brons zonder de kosten van het echte materiaal. Voor extra sterkte, is metaaldraad ingebed in de bronzen hars in dunne, gevoelige gebieden.
De onderdelen geproduceerd uit deze twee processen zijn vervolgens gereconstrueerd samenwerken om de vorm van de voltooide sculptuur. Hars lijm wordt gebruikt om toe te treden elk stuk. Het eindproduct is nu behandeld tot een minimum van schilderen en de afwerking te produceren zijn definitieve afwerking.