Stap 3: Praktische probleemoplossing...
Ik neem aan dat u de vorige stappen lezen maar nog steeds problemen sommige print zo nu en dan.
Laten we beginnen met de eenvoudige degenen:
1. tijdens de "infill" u ononderbroken lijnen niet krijgen, maar na een paar lagen alleen "stippen", zoals torens weinig met geen plastic tussen hen.
Tenzij u wilt dat het structurele geluid het mag geen geen groot probleem, maar het wordt veroorzaakt door de snelheid voor de "infill" / of de lijndikte die u voor een slanke lijn "infill gebruikt".
Om op te lossen kun je verlagen de snelheid voor de "infill" als je het nodig hebt sterke of in sommige gevallen helpt het om eenvoudige verhoging van de lijndikte voor instrooiing van laten we zeggen 0.7mm tot 1mm.
Houd een oogje op uw extruder snelheden al ;)
2. kleine details verliezen hun vorm...
Laten we afdrukt zeggen u een Minion of Smurf en alle blikken perfect totdat u bij de benen.
Hier beginnen de contouren vallen of volledig los vorm maken van de prints een mislukken.
Bij het afdrukken van kleine moet u lage snelheden en de laagste temperatuur van de mogelijke hotend.
Gebruik indien mogelijk een koelventilator, sommige printers / hotends heb al een fan en vind je veel modellen op Thingiverse en in Instructables.
De extra koeling helpt het plastic in plaats te blijven.
Voor ernstige gevallen helpt het om de G-Code te bewerken en toe te voegen sommige lussen te wachten, maar dat is een slechte keuze voor kwijlen hotend / extruder combinaties.
U vertellen in wezen de printer elke paar lagen te doen een langzaam, als een groot squre rond het object, bewegen zonder het uitvoeren van de extruder.
Dit geeft de kunststof extra tijd afkoelen en de exploitant een kans om te helpen handmatig de afdrukken.
Ik gebruik soms een koud roestvrij stell liniaal of voeler graadmeter om kunststof duw dat begint te krullen omhoog.
Vooral wanneer de muren bewegen buiten, als de vorming van een bol, kan deze curling vaak gebeuren.
3. ergens tijdens het afdrukken van een motor verloren een stap of twee...
Dit ziet er lelijk en de print is meestal geruïneerd.
We hebben allemaal gezien de uitgelijnd werd van deze mislukkingen.
Nogmaals, is de snelheid hier schuld.
Als de firmware voor controle van de versnelling zorgt je het kunt vermijden meest zonder afbreuk te doen aan de snelheid van uw afdrukken.
Maar je moet ook proberen te controleren tijdens de lettertjes wat eigenlijk de oorzaak van de ontbrekende stappen.
Vaak is het snelle print beweegt, zoals kloof vullen, soms de vorm van een deel, zoals het afdrukken van een versnelling bij hoge snelheden.
De massa van de motor heeft om snel te verplaatsen is te veel voor de kracht die kan worden gegeven: de as maakte de verhuizing niet volledig.
Met de huidige instellingen geoptimaliseerd voor uw motoren zou het eerste ding om te controleren, commerciële modellen meestal komen geconfigureerd op de juiste manier en u mag niet knoeien met de motor stromingen.
Als het probleem gebeurt alleen voor gat vullen gewoon Verlaag de snelheid voor deze taak.
In alle andere gevallen moet u het besturingselement van de versnelling op een lager niveau beperken of verminderen van uw afdruksnelheid.
4. bij het afdrukken van grote delen ze de neiging om te heffen van het platform en de warp...
Dit gebeurt vaak met ABS en andere hoge temp kunststoffen.
Meeste kunststoffen we gebruiken krimpen een beetje wanneer vervolgens afkoelen.
De temp verschil zorgt ervoor dat de vervorming.
Beste optie hier is het gebruik van een goed gestemde verwarmde print bed.
Het biedt de hoge temperatuur van de testbaan nadat tat het deel gelijkmatig houdt warm om te voorkomen dat kromtrekken en lift te laat beter uitbenen van de plastic tijdens de eerste laag uit de
Als u alleen een normale print bed kunt u substitude deze methode tot op zekere hoogte:
a) gebruiken de Schotch Blue-masking tape op uw platform en zand van het oppervlak met fijn schuurpapier om er ruw.
Stel uw niveau voor het bed zodat u de printkop boven het bed verplaatsen met slechts het aanraken van de papieren vezels die de meeste opstaan.
U wilt niet het mondstuk "schrapen" over het papier voor dit.
Nu het afdrukken van de eerste laag op een vrij hoge temperatuur en een zeer lage snelheid met een dikte van ongeveer tweemaal uw laaghoogte (kun je hoger tot ongeveer de helft van de nozzle-diameter).
Het ook hepls om af te drukken een rand en te verbinden de reiniging loops-op deze manier heb je een groter oppervlak rond de randen te voorkomen van lift off.
De volgende lagen moeten worden afgedrukt bij lagere snelheden ook de plastic meer tijd te geven om te koelen.
U kunt de temp controleren met je handen in de gebieden die worden momenteel niet wordt afgedrukt - kijk voor de bewegende hotend wel!
Zodra u een build up van ongeveer 5mm en het plastic cool is moet je wel goed bij volledige printsnelheden.
Aanpassen van de snelheid tijdens de eerste lagen te hebben een goede omvatten van tijd en temp, je niet hoeft te kruipen als alles is gewoon luke warme ;)
5. mijn printer bevriest soms gewoon in het midden van een print...
Nou, niet een Slic3r probleem of een slechte print software maar communicatie problemen.
Ik zal hoe dan ook beantwoorden:
Meestal we hebben vrij lange USB-kabels aangesloten op de printer en ga met de standaardinstellingen.
Meeste Marlin gebaseerd planken start bijvoorbeeld op 250000 baud.
Constante bevriest kunnen vaak worden vermeden door gebruik te maken van een lagere verbindingssnelheid als 115200 of zelfs 57600 in ernstige gevallen.
U hoeft te doen de veranderingen in zowel de software van uw printer en de com-poortinstellingen in uw Vensters (of Linux / Mac) Apparaatbeheer.
Een andere veelvoorkomende oorzaak voor dit is een slechte voeding met zwakke filters voor interferentie op de macht input.
Ik heb printers stoppen en bevriezen van enkel omdat iemand de waching machine ingeschakeld...
Een goede voeding moet dit ook bevestigen.
Een woord op het resultaat van sommige mensen installeren alle kabels zelf:
Als u hebt en losse kabelverbindingen, zoals op de stroomaansluiting aan de printer bestuur, fans, extra verlichting, enzovoort, kan het mededeling van de enorme problemen veroorzaken.
Dit wordt veroorzaakt door "vuile" stromingen met de verkeerde paden, vergelijkbaar met grond problemen op uw auto wanneer in plaats van de indicator het omgekeerde en pauze lichten op samen komen.
Wanneer afdrukken via USB en u verliest de kracht verbinding wordt de printer probeert te vervangen door het verkrijgen van macht uit de USB-aansluiting.
Deze plotselinge verandering zorgt ervoor dat uw seriële controller te gek en de verbinding wordt verbroken.
Aangezien de levering van 12/24V independend afkomstig van de levering van de USB-u niet op zijn minst hoeft te vrezen van schade aan uw computer.
Hier is een korte video waarin mijn Model T Prusa draait op 70mm/s, alleen vertraagd tijdens het "infill" door de versnelling controle om te voorkomen dat verliezen stappen.
Met een beetje meer finetuning moet het kunnen doen van de "infill" een beetje sneller, maar ik was blij met de resultaten als ik begon van aroun 30mm/s met extruder kauwen al...
Mondstuk: 0.7mm
Hoogte van de laag: 0,1 mm
Breedte voor alle afdrukken lijn: 0.7mm
