Stap 1: kalibratie
Voordat we zelfs knoeien finetuning beginnen moeten wij hardware van de printer is gekalibreerd en hetzelfde geldt voor de firmware uitgaan.
3D printen is nogal tijdrovend, zodat we geen tijd doorbrengen willen op knoeide omhoog prenten, noch op de onderdelen die niet overeenkomen met de afmetingen van het 3D-bestand.
Voor dit leerprogramma zal ik veronderstellen een 0.7mm mondstuk in alle instellingen en 3.0mm filament - hebben u aanpassen aan verschillende instellingen dienovereenkomstig.
Maar de basisprincipes achter zijn hetzelfde en u zal weet na het lezen dit Instructable hoe goede afdrukken met Slic3r.
Ik weet er zijn bepaald bestand Slic3r simpelweg doet niet snijd goed en sommigen wellicht gebruik van een verschillende slicer voor de job - dit is geen onderdeel van de Instructable.
Een ding dat Slicer heet worden minder dan perfect is het probleem van de extrusie breedtes.
Als ze ook met kalibraties knoeien vaststellen we dat nu.
Alle instellingen zijn standaard ingesteld op "0" en Slicer soms vullen regels gemaakt met 1,2 of meer mm zoniet vertelde te gedragen.
Hierdoor meestal extreme hoeveelheden plastic moet worden gebruikt tijdens het overbruggen en effen vullingen.
De overlapping kan worden aangepast als u "infill" niet altijd met de buitenste lijnen smelten doet of gewoon ziet er te kort.
Het debiet van de brug is zeer belangrijk voor het kauwen "C"-effect - ik zal terugkomen.
Dus pas de bovenstaande instellingen volgens uw mondstuk diameter.
Als u niet reeds hebt vaste sommige objecten mooie test afmetingen die kun je downloaden veel calibratiemodellen op Thingiverse.
Het is het beste om te beginnen met iets eenvoudig en snel af te drukken als een kubus van 20mm met dunne wanden en bodem.
Gebruik een lage snelheid uitprinten en meten van de externe dimensie.
(Remklauwen voor dit grote werk, een liniaal mogelijk niet nauwkeurig genoeg)
Als de kubus 200m blijkt te zijn van meer dan 20mm aan de buitenkant en muren dikker zijn te betekent dat u teveel gloeidraad extruderen.
Ik heb gemeten de gloeidraad te 2,95 mm diameter, dus ik heb dit aangepast.
"Extrusie Multiplier" is wat past de variaties en toleranties van extruder, intensivering en mondstuk.
Dus als uw muren te dik en de buitenkant tot grote afmetingen verminderen te u de multiplier.
Het is best om dit in kleine stappen, laten we zeggen uit de bovenstaande 1.1 te 1.0.
Na elke wijziging je een test afdrukken opnieuw doen en meten.
Zodra 20mm worden bereikt op uw object aan het 3D-model bent u goed om te gaan.
Als u zijn te dun of de afmetingen iets lijnen kunt te kort u incease de multiplier een beetje.
In deze sectie kunt wij ook de instellingen aanpassen voor onze verwarmde print bed als er een.
ABS en andere kunststoffen niet zal bond op koude oppervlakken goed maar ze willen ook verdraaien tijdens het koelen.
Vind een temp waarmee goede hechting, maar niet zo sterk zodat u altijd hebt ontmantelen allemaal om het bed in de vriezer om het uitstappen van uw kant.
De temp voor de volgende lagen moet verlagen en instellen, zodat uw afdrukken object niet verdraaien en opheffing van de coners of erger.
Dat gebeurt!
Uw onderdelen nu uit moeten komen met de juiste maten en dingen die zijn bedoeld om elkaar passen zal ook.