GOEDE kwaliteit CNC MACHINE (3 / 12 stap)

Stap 3: Ondersteund LINEARE geleiders


De lange as van mijn machine is 1800mm lang.  Niet-ondersteunde Lineare geleiders voor deze lengte had moeten worden massaal ter ondersteuning van hun eigen gewicht en dat van de gantry, niet te vergeten de stress opgelegd door de router.  Ondersteunde merkgebonden rails zijn erg duur (ongeveer £8 per 100mm lengte).   Ik overwon dit door het bouwen van ondersteunde Lineare geleiders aan elke kant voor relatief weinig onkosten.

De belangrijkste dragers voor de rails zijn 25 mm x 50 mm. aluminium (ik ben Britse lol), 'I' deel.  Mijn ondersteunt waren oorspronkelijk samen met stukken voor afneembare office partities gevonden bij mijn lokale junk yard.  Een relatief goedkoop alternatief zou zijn om te kopen een paar goedkope aluminium waterpassen van eBay die 1800mm of meer kunnen lange en hebben het voordeel van kracht en een gefreesde bovenrand.   Op de top van de secties is bouten een lengte van 25 x 5 mm helder stalen rail.  Deze rails dan steun 16mm, heldere mild staal of roestvast stalen stangen gemonteerd op metalen 12 mm lang x 8mm dia. elektrische spacers die goede goedkeuring voor de ombouw van 16mm lineaire lagers geven.

Voor dit gedeelte van de build moet u twee lengtes elk van de volgende materialen op de gewenste lengte van uw machine knippen:
16mm, heldere mild stalen staaf of Inox staafjes diam..
25 x 5 mm helder stalen balk. (zwart staal zal niet doen als het wordt gegooid en daarom niet de juiste breedte hoeft.  Heldere staal is grond aan de juiste afmetingen).
25 x 50 mm Aluminium 'Ik' sectie (of twee bouwers waterpassen van de juiste lengte)

Je moet ook voldoende 12mm lang x 8mm diameter elektrische stand-offs geboord uit het standaard 4.5mm boring tot 5mm genoeg om ondersteunt bij elke 150mm.  U moet ook een hoeveelheid van M5 x12mm, verzonken, allen socketed bouten voor de vaststelling van de flat bar de aluminium en een aantal van de M5 x 25 mm, verzonken, allen socketed bouten voor de vaststelling van de flat bar, door de stand-offs en in de 16mm-staaf.  Twaalf M5 x 20 verzonken mm allen bouten zijn ook nodig voor de bouw van de mal.

De tools die u nodig heeft zijn een drill-pers, 5mm en 4.2mm boor bits, een set van M5 draad kranen en een aantal 'ball-end' allen toetsen.  Indien mogelijk, kan u wilt verkrijgen van een aantal 'spiraal cut' kranen in tegenstelling tot de standaard artikelen zoals ze veel beter zijn voor het snijden van 'blinde gaten' al zijn ze duurder en minder gemakkelijk te verkrijgen.

Ik heb een aanzienlijke hoeveelheid materiaal verspild voordat ik aankwam bij de enige haalbare methode van nauwkeurige boren en dat zul je voor de bouw van een mal zoals beschreven in de vorige stap.

16mm metalen spoor staaf

U zal moeten gaan naar een engineering winkel te hebben een 1mm diep platte gemalen op de 16mm-staaf zoals ik vond het onmogelijk om te boren in een ronde oppervlak, zelfs met behulp van een einde-molen in een drill-pers.   Deze diepte voorziet ook in de juiste breedte om te paren van de 8mm diameter stand-offs op de staaf.  (Zie schets).

Lineaire spoor bouw

Eerste centrum uw jig op het boor press tafel met behulp van een 10mm boor voorzien in de chuck en door het centrale gat in de bodemplaat van de mal.  Zorg ervoor dat de mal veilig is verdronken op de boor press tafel door de diagonaal gesneden gaatjes in de plaat van de mal.

Invoegen van een boor 4,2 mm in de chuck en de tabel op de juiste hoogte instellen zodat het uiteinde van de boor 2.5-3mm boven de mal plaat duikt het verst verticale reizen eindigt.  Het is essentieel dat dezelfde hoeveelheid reizen is allemaal van de tijd gebruikt bij het boren van de stangen en dus het is een goed idee om het gebruik van een 'afstand' stuk die je kunt plaatsen in de mal kanaal voor elke keer dat u boren grootte.

Plaats de schakels in de eerste set van 5mm gaten op 75mm van het centrale gat.  Plaats de metalen staaf van 16mm tussen de hulplijnen kanaal met de platte naar boven en kont van de staaf tegen de centrale pin van het kanaal.  Plaats de 25 mm x 5 mm plat bar over de roede 16mm tussen de stokjes instellen in de toppen van de gidsen van het kanaal en de positie het einde van de balk boven het einde van de staaf.

Boor door het vlakke bar en in de metalen staaf voor de volledige verticale verplaatsing van de boor.  Voor het eerste gat alleen van elk spoor, tik op het gat van de metalen staaf met behulp van de volledige set van M5 kranen afwerken met een nummer 3 (plug) kraan.  Vervangen van de boor 4,2 mm met een 5mm boor en boor uit het gat in de flat bar tot 5mm.  Vervolgens tijdelijk, bout met behulp van een van de 12mm bouten, de staaf en de bar samen.  Zet de boor 4,2 mm terug in de chuck en ervoor zorgen dat de maximale reizen zoals alvorens het stuk 'afstand' te gebruiken.  Boor alle van de resterende gaten door middel van de bar en de staaf (ervoor te zorgen dat de bar stevig tussen de stokjes is) bij 150mm met behulp van de schakels in de juiste gaten in de mal kanaal gidsen, voor elk spoor. Verwijder uit de mal.

scheiden van de twee delen van het spoor en tik op alle van de resterende gaten in de metalen staaf met behulp van de kranen van de M5 als vóór dan staaf gereserveerd. Omzetten in de boor 5mm een weer en boor uit al de resterende gaten in de flat bar tot 5mm.  Draai de bar over en countersink al deze gaten met behulp van een 10mm boor totdat de volledige omtrek van de 10mm gat net zichtbaar op het oppervlak van de bar is.

Vervolgens moeten we regelen de bevestigingen tussen de flat bar en de 'I' deel lichtbundel aluminium.  Het is essentieel dat de rand ot de flat bar volgt de rand van de aluminium lichtbundel.  Mijn rails waren een beetje moeilijk als het aluminium gedeelte 1"(25,4 mm) waardoor het een beetje breder was dat de 25 mm plat bar.so die ik had hen beide tussen twee stukken van metall met verpakking een beetje op een side.and de hele boel te plaatsen in klemmen geplaatst.  Net als voor de flat bar en rod, de flat bar en aluminium hoeft te worden geboord samen met behulp van een boor 4,2 mm.  Zolang de twee secties worden gelijktijdig geboord, is de afstand tussen de gaten nergens dichtbij zo kritisch als met de vlakke bar en metalen staaf.  Gaten moeten worden geboord als alternatief aan beide zijden van de balk tussen de metalen staaf bevestigingen en tussen 5 en 6 mm vanaf de rand van de balk.  Als deze dimensie wordt overschreden, u vindt het moeilijk om te voegen en draai de bevestigingen tussen de flat bar en de aluminium als de metalen staaf moet worden geïnstalleerd voordat de flat bar en kan aluminium worden samengevoegd...  De gaten in het aluminium met behulp van de M5-kraan van de kraan.  Dan zoals met metalen staaf bevestigingen, vergroten deze nieuwe gaten in de flat bar tot 5mm maar ditmaal verzinkboor de gaten op de bovenkant van de bar.

Ten slotte, met behulp van M5 x 25 mm, verzonken allen bouten via de onderz─│de van de flat bar, door de elektrische stand-offs en in de metalen staaf.  Koppel deze bevestigingen goed, eventueel met behulp van draad dichtingsmateriaal te voorkomen dat ze losmaken.  Vervolgens plaatst u deze vergadering op de aluminium balk en bout het naar aluminium lichtbundels met M5 x12 verzonken allen bouten.  Dit is waar u zult zien het voordeel van het boren van de gaten in de buurt van de rand van de vlakke bar met '-met kogelkop' allen toetsen en...

En daar heb je het.  Een paar van ondersteunde Lineare geleiders.

Gerelateerde Artikelen

CNC frezen, 3D-printing, data-acquisitie. ««Introductie, de C3 brengen persoonlijke innovatie in ieders huis met een professionele kwaliteit hybride machine geschikt voor 3D-printen en CNC frezen!

CNC frezen, 3D-printing, data-acquisitie. ««Introductie, de C3 brengen persoonlijke innovatie in ieders huis met een professionele kwaliteit hybride machine geschikt voor 3D-printen en CNC frezen!

http://www.youtube.com/watch?v=eLcYgvIIbBMJa dit is niet een 'instructable' persay. Hoewel ik heb een lid op dit citeren voor een paar jaar weet en ik weet dat deze Gemeenschap wil wat ik te bieden hebben.Aangepaste innovaties lanceert de C-3,De C-3
Controleer Master---hoge kwaliteit meten Instrument voor kalibreren CNC Machines

Controleer Master---hoge kwaliteit meten Instrument voor kalibreren CNC Machines

Masters controleren kan ook worden opgeroepen nauwkeurigheid stap meter, Master Gauge blok Set, standaard referentie Bars of kalibratie Master. Als iedereen grote belangen in dit product toont, gelieve Klik hier om een kijkje nemen op het: http://www
CNC machine voor het vormgeven van grote stukken piepschuim

CNC machine voor het vormgeven van grote stukken piepschuim

samenvattingDit instructable toont hoe vorm van piepschuim, met behulp van een CNC-machine. Beginnen met een korte inleiding, wordt ontwerpsoftware die nodig is voor het maken van een STL-bestand besproken. Dit wordt gevolgd door een methode voor het
Hot Glue Gun Extruder voor uw CNC Machine of 3D-Printer

Hot Glue Gun Extruder voor uw CNC Machine of 3D-Printer

3D printen nog kosten een paar dollar en kan buiten het bereik van hobbiest die niet beschikken over elk budget.   Het doel van dit instructable is voor de bouw van een FDM (Fused Deposition Modeling) printer extruder (een essentieel onderdeel) met b
Mini CNC machine Arduino gebaseerd & Adafruit Driver Motor L293D v1 & 2 * Mini Stepper CD/DVD-speler #1

Mini CNC machine Arduino gebaseerd & Adafruit Driver Motor L293D v1 & 2 * Mini Stepper CD/DVD-speler #1

In dit project zal ik u tonen hoe gemakkelijk het bouwen van uw eigen voordelige Arduino Mini CNC Plotter!Voor X- en Y-as zullen we gebruik maken van stepper motors en rails van twee dvd/cd roms! Drukkende deel zullen max 4x4cm.Stap 1: De Video In yo
Bouw uw eigen CNC-Machine.

Bouw uw eigen CNC-Machine.

Toen ik voor het eerst naar Pittsburgh verplaatst, had ik een serendipitous moment wanneer ik liep door een plaats genaamd TechShop. Velen van u kunnen heb gehoord maar ik heb niet en het personeel was vriendelijk genoeg om me te geven tour. De plaat
Hoe maak je een drie-as CNC Machine (goedkoop en gemakkelijk)

Hoe maak je een drie-as CNC Machine (goedkoop en gemakkelijk)

het idee achter dit Instructable moest vervullen mijn verlangen voor een desktop CNC machine formaat. Hoewel het leuk geweest zou om te kopen een off van de eenheid van de plank de kwestie van de prijs evenals grootte onbetaalbaar bewezen. Met dit in
Combinatie CNC Machine en 3D-Printer

Combinatie CNC Machine en 3D-Printer

Hoe maak je eigen 2D CNC machine die in een 3D-Printer en terug naar een CNC-machine in minder dan een uur converteert. Kost minder dan een CNC machine of de 3D-printer! (~ $ 1.000,00 bedraagt) Bovendien, zal het ontwerp verder gaan dan de traditione
Messenblok een Remix met behulp van tools die u zou kunnen hebben! Geen CNC Machines/Lasers/fasers/Flux condensatoren of Time Machines werden gebruikt in deze constructie!!

Messenblok een Remix met behulp van tools die u zou kunnen hebben! Geen CNC Machines/Lasers/fasers/Flux condensatoren of Time Machines werden gebruikt in deze constructie!!

Een remix van het Messenblokdoor Christian Kneull van Estlcam.comIk was van plan om dit in de Remix-wedstrijd maar als gevolg van mijn vrouw zich in ziekenhuis tijd kreeg van me weg.Ik hield van zijn origineel en dat is een beetje meer "ruw en klaar&
Hoe naar CNC machine een pompoen (of een willekeurig object)

Hoe naar CNC machine een pompoen (of een willekeurig object)

dit jaar (2012) heb ik besloten om een pompoen snijden voor het eerst in mijn leven. Ik wilde mijn grote CNC machine (zie) gebruiken voor het doen van het daadwerkelijke snijden. Ook wilde ik de shapes voor snijden, ontwerpen met behulp van een 3D-on
Hoe voor te bereiden een Adobe Illustrator-bestand een CNC-Machine borduurwerk

Hoe voor te bereiden een Adobe Illustrator-bestand een CNC-Machine borduurwerk

dit Instructable leert u hoe een Adobe Illustrator-bestand converteren naar een leesbaar bestand door een CNC borduurwerk machine met behulp van de DIgitizer Pro software.Stap 1: Maak een Adobe Illustrator bestand en opslaan als een EPS-bestand Zodra
Bouw een Foamcore CNC Machine

Bouw een Foamcore CNC Machine

een low cost CNC machine in uw keuken, bouwen voor onder $120, met behulp van tools verkrijgbaar bij uw lokale kunst en ijzerwinkels.Dit project wil verlagen van de begane grond van CNC machinebouw. Het maakt gebruik van foamcore - een gemakkelijk te
CNC basics (gebouw een cnc machine deel 1)

CNC basics (gebouw een cnc machine deel 1)

Dus wilt u meer weten over het maken van een CNC machine?Of het nu een 3D-printer of een mil of iets dergelijks, dit brengt u door de grondbeginselen een geven u een leuk idee van hoe ze werken, werken en welke u onderdelen moet of kunt kiezen uit.Vu
Aanpasbare en autonome CNC machine

Aanpasbare en autonome CNC machine

Dit is een Open Hardware en Open software CNC, gerichte verlaging van zachte materialen zoals schuim, kunststof of hout. Bijvoorbeeld de surfplank vormen. In mijn geval deed ik het in de grootte van een van 3 m x 1 mAlle onderdelen en bron code is li