Stap 10: Bouw - zijpanelen
Het eerste wat dat ik deed was om de vormen van deze 2 kanten van 1/4" MDF uitknippen, dus ik zou hebben de juiste vorm om mee te werken. De volgende stap was om te gaan van het 3D-model en pak de doorsneden van de curven. Ik deed dit elke 2 inch of zo en snijd uit de shapes voor het maken van een rib-structuur op de base platen. Ik ingevuld de hiaten met schroot hout en toegepast een jas van Bondo over het oppervlak in een lage plekken te vullen. Na enige tijd onder mijn hand sander had ik een oppervlakte die eruit zag als afbeelding 1. U zult merken dat ze zijn een spiegel van elkaar en de vorm van weerskanten vertegenwoordigen.
De volgende stap is de kunststofplaten tot deze vorm te geven. Ik 4 grote stukken van styreen vel plastic gekapt om ongeveer 3" groter is dan de vorm. Ik voorverwarmd de oven op 350 graden. Sinds het zetten van de plastic recht op het rek zou een slecht idee, ik pakte een klein paneel van glas van IKEA voor iets van 5 dollar en zet het in de oven. Dit stuk van glas is iets groter dan de stukken van plastiek zal ik op hen. Zodra het glas was opgewarmd gooide ik het eerste blad van styreen, in de oven. Ik houd nauwlettend in de gaten op het controleren van het interval van vijftien seconden of zo om te zien of het zachte was. Het duurde waarschijnlijk ongeveer een minuut. Gebruikt een paar dikke werkhandschoenen, ik trok het blad en begon meteen te drukken ten opzichte van het formulier voor de eerste zijpaneel. Zodra het gekoeld en het plastic gehard, had ik nu het gebogen oppervlak. U kunt zien hoe dit eruit ziet in afbeelding 2. Ik herhaald dit proces 3 meer keren om me te geven de belangrijkste stukken nodig.
Met behulp van de blauwdrukken, ik de patronen op deze stukken getraceerd en knip ze uit met behulp van zowel mijn lintzaag en een Dremel. Ik ook uitknippen alle innerlijke gaten en vormen. Afbeelding 3 toont het resultaat van dit werk. De vent omvat ook sommige kwaliteitstijd doorgebracht op de pers van de boor vele vele gaten boren. Vervelend. Vervolgens is de afstandhouders. Ik knip uit een ton van kleine 1/2 inch blokken en gelijmd hen rondom de randen en rond het midden voor ondersteuning. Het bovenste stuk was dan gelijmd aan deze en ik had een goede solide ondergrond. Deze blokken vergrendeld ook de vorm, om te voorkomen dat de panelen kunnen flex-belangrijk. Afbeelding 4 toont een panel gelijmd samen en drogen. De blue schilders tape is er het hele ding samen ingedrukt houden terwijl het droogt. Ik had een broodje van aluminium tape dat ik gebruikt ter dekking van de lichte zaal, waardoor het zo reflecterende mogelijk. Dit werkte prima, zoals aluminium tape ongelooflijk dun en zeer reflecterend is. U kunt zien in afbeelding 5 hoe glanzend is.
Ik heb helaas niet een beeld, maar de 2 LEDs werden ook toegevoegd in dit stadium. Een aan elke kant van de zaal en de draden waren toegetreden om te lopen door een van de ondersteunende berichten die aan de belangrijkste kern van het lichaam hechten zal. De laatste afbeelding, foto 7, toont een van de zijwanden tijdelijk aangesloten op de kern met de bijbehorende handvat op zijn plaats. Het begint te kijken vrij goed.
Het was de laatste stap naar het opbouwen van de afgeronde hoeken. Ik gebruikte Apoxie Sculpt vulling in de randen, vloeiend maken hen uit zo veel mogelijk. Er is een foto van de klei in plaats tijdens de textuur gel stap, dus wees er zeker van te kijken naar het.
Materialen die worden gebruikt voor deze sectie
MDF
Houtlijm
Styreen kunststofplaten
Bondo
Aluminium Tape
Schilders tape
Instrumenten die worden gebruikt voor deze sectie
Lintzaag
Sander van de riem
Hand sander
Boor pers
Schuurpapier
Oven
Dremel
Dikke paar tuin handschoenen
