Stap 5: Afbeeldingen en video 's
Nou, de eerste die de eerste test was niet zo goed als verwacht.
Na zowat 10cm afdrukken van de extruder begon te maken malen geluiden als gevolg van de druk.
Bleek het systeem van het mondstuk en de kachel werkte heel goed, gewoon niet de korte RVS bout als een heatsink.
De teflon wasmachine ik tussen bout en mondstuk ook uitgebreid en de gloeidraad maakte het de weg van de bout, zoals u het zelfs zien kunt vormden een goede rode draad binnen de teflon-houder.
Zal moeten krijgen sommige PEEK of een dikkere bout met een Teflon-voering om te voorkomen dat de jammen.
Als ik vind dat de delen die ik zal positiebepaling naar de werkstuk bout en voering en hopelijk kan een succesvolle afdrukken in een paar dagen.
De kachel zelf uitgevoerd heel goed en tot de jam de verstuiver geëxtrudeerd ook heel fijn.
Helaas ik heb geen dikke alu voorraad te maken van een juiste formaat finned heatsink, maar misschien vind ik een kleine CPU koeler vervangen.
Hier is een korte video die laat zien dat met de hand spinnen werkt heel goed via een teflon-verbinding:
Hier is één toont de extrusie bij 60mm/s in de printer voor een test.
Let wel ik heb het gebruik van de verkeerde boor en het is een 0.7mm gat en niet 0.4mm zoals vermeld op de vorige stappen.
Extrusie test op 60mm/s in de printer:
PID autotune als een showoff voor de snelheid van de verwarming.
Als u een mondstuk met onder 20W van verwarming van macht die sneller is laat het me weten ;)
Laatste maar daarom niet minder belangrijk een definitief en korte afdrukken test.
Zoals verwacht de dunne Teflon verbinding is ook flexibel en ruïnes van de afdruk door de verstuiver wiebelen rond.
Maar het prooves het concept werkt prima, toch zullen moeten maken van een solide montering met Teflon, totdat ik mijn hand op sommige PEEK voor hogere temperaturen.
Ik zou eigenlijk een andere nozzel maken maar met een langere "nek" en een 8mm draad buiten die schroeven rechtstreeks in de houder.
16mm Telfon staaf zal nog steeds enkele flex maar moet goed genoeg zijn voor sommige fatsoenlijke prints.
Al besteld sommige gepolijst roestvrij staal warmte belemmeringen zoals ik kan niet goed Pools mijne, als dit ok werkt zal ik dienovereenkomstig bijwerken.
09/07/2015:
Afdrukken ABS werkt echt goed, hoewel de nozzle houder (teflon) na een tijdje zacht wordt waardoor de verstuiver te wiebelen.
Maar met de nieuwe onderdelen dit zal worden vastgesteld voor goed hopelijk.
13/06/2105: De test van de extrusie van mijn hotend met een 0.3mm nozzle:
Na heel wat exploitant smelten downs tijdens de kalibratie bed ik eindelijk in geslaagd om te doen een eerste afdruk met de 0.3mm nozzle:
Het is niet vermeld op de website van de verkopers, maar de groene gloeidraad is extreem UV reactive en messed met het licht van de cam.
Zou leuk zijn voor sommige vissen lokt ;)
Afdrukken werd op 40mm/s met 0,1 mm laaghoogte gedaan.
Hoeken nooit beter uitgezien maar alles voor zo een kleine spuitmond kalibreren is een echte pijn...
Hier hetzelfde, maar een beetje verderop in de afdruk met 20% meer snelheid:
Laatst voor vanavond vertraagd afdrukken op 80mm/s alleen via een versnelling controle.
Niet zeker wat anderen denken, maar ik ben nogal onder de indruk met dit nieuwe ontwerp.
Zorgt de houder kortere zodra de PEEK aankomt om te krijgen een paar cm meer bouwen hoogte.
Update van 16/06/2015: Afdrukken met 100mm/s...
Het resultaat is niet 100% perfect en moet er nog wat finetuning voor de gloeidraad instellingen zoals de "infill" nog steeds een beetje te veel is, hetzelfde geldt voor de buitenste perimiters.
Maar ik denk dat met juiste instellingen 120mm/s geen probleem moeten zijn.
Instellingen voor afspeelsnelheid gebruikt in Slic3r voor de tokens:
Planimetrische weergave = 100mm/s
Kleine planimetrische weergave = 40mm/s
Externe planimetrische weergave = 50mm/s
"Infill" = 120mm/s
Solide "infill" = 40mm/s
Top Solid "infill" = 20mm/s
Bruggen = 30mm/s
Opvulling van de kloof = 20mm/s
Let wel is de hardware Gen1 Mendel Prusa en niets bijzonders...
Het afstellen voor 0.3mm sproeiers is gewoon een pijn is er geen echte marge voor fout meer.
Wat werkt met een heleboel verschillende gloeilampen en 3D-instellingen op een 0.7mm nozzle moet perfect afstemmen.
Ik zal blijven afstemmen op het bereiken van mijn doel van 120mm/s voor "infill" begrenzingen en planimetrische weergave.
Dit mondstuk drukt al sneller dan ooit om het even welk van mijn J-hoofden deed :)
Aangezien de snelheid is beter waargenomen op grote objecten, afdrukken een extruder Waadt op 100mm/sec:
Het gebogen tot 120 mm/s en zelfs hoger maar nu mijn hardware is maxed uiterlijk LOL
Had verschillende bevriezing van de printer bij snelheden rond de 200 mark, dus ofwel verbetering van de hardware of afwikkeling voor snelheden rond 150mm/s.
In ieder geval voor de kosten van minder dan 20 dollar in delen resultaat niet een slecht helemaal.