Stap 2: Pocket stijl gevangen noten.
Open uw favoriete CAD software en beginnen met het model. Ik gemodelleerd een vierkant als voorbeeld, maar u kunt deze opdrachtgevers overal van uw kant.
Tip: Aandacht besteden aan het coördinaten systeem in uw CAD. In Solidworks is het bovenste vlak niet hetzelfde als het bovenste vlak op de 3D-printer die ik gebruik. Als ik hoe ik wil mijn deel gericht op de printer voorafgaand aan het modelleren weet, begin ik het deel in de afdrukstand op het vlak van de voorzijde, zodat de Z-as loodrecht op het vliegtuig en wijzen uit de monitor, zoals in de eerste afbeelding in deze stap.
Model van het gat van de mijnen in de gewenste locatie. Mijn M6 bout heeft een diameter van 0.231 in (5.87 mm) dus ik toegevoegd een duizendste (0,001 in of 0.0254 mm) voor een strak goedkeuring passen. Nogmaals, is de printer die ik ben met behulp van uiterst nauwkeurige dus u kan nodig zijn om aan te passen uw nummers aanpassen aan uw printer.
Aangezien ik ben het creëren van mijn deel van kras extruderen ik mijn schets uit. Ik gebruik 1/8 in (0,125 in of 3.175 mm) als de dikte van de minimale deel onder de moer om te zorgen voor voldoende stevigheid tussen de contactvlakken voor mijn onderdelen. Ik wil ook graag mijn moer in het deel volledig begraven zodat het steken niet boven de deel. Dus ik neem mijn moer dikte (0.228 in of 5.79 mm) en voeg 1/8 in (0,125 in of 3.175 mm). Ik voeg ook een paar duizendsten van een inch om ervoor te zorgen dat mijn moer is volledig begraven. In dit geval geef ik mijn deel uit 0.228 + 0,125 + 0,001 = 0,35 in of 5,79 + 3.175 + 0.0254 = 9 mm diepte.
Tip: Houd uw 3D print laagdikte in gedachten. Voor mijn huidige setup is de dikte van mijn segment 0,01 inch (0.254 mm). Daarom afgerond ik mijn berekening tot op twee decimalen, zoals de printer alleen diktes tot dit niveau van resolutie afgedrukt. U moet ervoor zorgen dat uw deel dikte is deelbaar is door de hoogte van uw segment met geen rest voor uw model aan het feitelijke deel.