Stap 3: Instellen van de machine en machinale bewerking van de voorzijde
Ik nam een foto van mijn toolpaths in ArtCAM en hield een gedetailleerde reeks van noten om ervoor te zorgen dat ik wist die dat zes cijfers. PIM bestand overeenkwam met die toolpath. Ik vervolgens gesneden een spoiler board 5' x 4' uit multiplex en geklemd het aan de DMS CNC-tabel. Vervolgens, na het doen van enkele droog loopt, ik mijn TCP-offsets en nam een foto van de coördinaten van de machine. Dit was een essentieel onderdeel van het proces! Vervolgens liep ik mijn eerste toolpath--de omtrek in de spoiler van bestuur. Dan ik mijn materiaal vastgelegd en blokken gebruikt om het in de spoiler van bestuur schroef. Dit was een mooi systeem omdat ik niet hoeft te maken over mijn spindel aanvaring met een klemmen systeem. Teruggaan in de tijd voor een tweede, mijn materiaal is gemaakt uit 8 vellen van gelaagd berken triplex, 2' x 4' x 0,75 ". Ik heb de lijm-up in drie delen om ervoor te zorgen ik had genoeg tijd voor elke stap--ik heb de twee helften en vervolgens hen aan elkaar gelijmd. Dit was een uitdaging om te doen op dit soort schaal.
Terug naar de CNC-machine. Ik kwadraat het materiaal, en vervolgens de run begon. Ik liep de eerste roughing pass op rond een 80% verwerkingsdebiet, die agressief was, maar het werkte. Dit duurde ongeveer 2,5 uur. De afwerking pass duurde ongeveer 1 uur, en dan ik gretig opende de deuren en vacuummed uit alle het zaagsel (het was moeilijk om vooruitgang te zien als ik ging vanwege al het stof--zie afbeelding hierboven!).
Ging alles gesmeerd! Er waren een paar klap-outs maar in het algemeen het materiaal en de resolutie werkte heel goed.
