Stap 11: fabricage
Net als bij de andere twee projecten, begon werk eerst door een vermindering van de steun ribben/ringen op de Metabeam laser bij Pier 9. Een tijdelijke steun meubilair werd ook gesneden van ¼" multiplex. Alle ringen waren genummerd op elke inkeping te houden van de index van strengen in volgorde als elke streng had een bijzonder pad. Weer, zodra de armatuur en ringen werden geassembleerd en in plaats vaste, stomen van de strengen kan beginnen. Strengen waren presoaked in water voorafgaand aan toe te voegen aan hun plooibaarheid stomen. Met een PVC-buis stoom waren ongeveer 12 strengen gestoomde tegelijk. Binnen een paar minuten, werden de stukken temperatuur zou bereiken en getrokken uit de buis en vaste in plaats op een moment. Dit werd gedaan gelijkmatig rond de lamp tot het evenwicht van de belastingen opbouwen en houden van de vergadering uitgelijnd.
* Eigenlijk, een van de bundels van strengen was ongeveer ½" korter is dan de rest. Om ervoor te zorgen deze stukken zou passen en niet komen kort, is een script aan de parametrische model dat gesorteerd via de index van strengen te bestellen bij kortste aan langste toegevoegd. Deze korte strengen waren dan gelijmd in de navenant korter posities en gebruikt voor het invullen van de overige standpunten met langere strengen. Inkepingen waren vooraf gelijmd en de strengen gleed/popped in plaats. Snelle klemmen dienden te houden van de strengen tijdelijk als de arbeidstijd met de gestoomde hout was minder dan een minuut... De klemmen werden vervangen door tijdelijke treksluiters kort na. Dit proces werd herhaald totdat het merendeel van de onderdelen in plaats waren. Nadat de fixturing is verwijderd, kunnen de resterende onderdelen worden vastgesteld op zijn plaats. Na die tijd om te drogen, de zip banden waren weg gesneden en een afwerking schuren met Soepelschuim schuren blokken opgeruimd de ruwere korrel die door de dampende proces aan de orde had gesteld