Stap 5: Gap vulstoffen
Dus natuurlijk nadat de ontvanger was ongeveer neer op de grond en gefreesd uit naar waar de werkelijke trigger montage binnen opnieuw passen zou (en de hele zaak op zijn beurt in het meubilair passen zou) postuur mij tenslotte uiterlijk de werking van de voorkant van de trigger-groep. Er is een ingekeepte beetje van metaal dat de voorkant van de groep behoudt, en stokken naar beneden voor het tijdschrift vangst te beschermen tegen onbedoelde implementatie.
En, dammit, de rest van het lassen was gegaan goed genoeg dat hoewel de zijplaten in principe onzichtbaar waren zodra het pistool werd geassembleerd, ik wilde bouwen ze hoe dan ook.
Dus ik gemalen op de zijkant platen terug naar ver genoeg om plaats aan nieuwe stukken metaal op hen te kunnen. Gesneden uit een vervanging voor het einde van de ingekeepte bit (in principe, alle bits die kreeg verdampt door de BATF plasma Snijder). Vervolgens gemalen neer sommige schroot plaat met de zelfde dikte als de zijplaten.
Ik ben eigenlijk erg trots op de rest van dat bijzondere proces. Nam een wrijving van de kloof op papier en getranscribeerde dat ik met kras awl op de restanten van de metalen plaat dikte hadden gefreesd. Uitgelijnd van alle delen en hen geplakt met secondelijm. Vervolgens gelast het allemaal.
Ik heb natuurlijk overmoed op hoe goed de lasnaden gingen, en kreeg van ambitieuze en gevlekte weld metaal op verschillende willekeurige divots die nog uit de vorige pogingen bij het lassen. En de aluminium back-ups borden deden hun werk, maar ze vastgelopen in er echte goede; het duurde koude beitel en pipe wrench om ze weer uit.
Op welk punt het is echt, gelaste echt duidelijk dat ik kon hebben geboord en de grond uit de oorspronkelijke zijplaten en enkel nieuwe vanaf nul in de eerste plaats. Maar ten minste het lassen werd gedaan.
