Stap 3: CNC onderdelen
Net als in 3d printen er zijn 3 basis softwarepakketten gebruikt voor het maken van een onderdeel. U moet eerst ontwerpt de deel, de G-code schrijven en dan stuur het naar de cnc-machine. Net als de 3d gedrukte delen ik ontwierp de cnc onderdelen in Solidworks en hen vervolgens geëxporteerd in de indeling DXF-indeling. Dit is een algemeen aanvaarde indeling die wordt gebruikt voor de uitwisseling van 2d-tekeningen. Deze notatie wordt vaak gebruikt om G-code met behulp van een CAM-programma te schrijven (CAM = Computer Aided Manufacturing). De software van de CAM die ik gebruikt om te schrijven van de G-code voor deze onderdelen is CAMBAM wanneer snijden hout of enig materiaal met een cnc-router er zijn vele verschillende software-instellingen die gaan in het creëren van de G-code. Net als met alle instellingen beschikbaar in de segmenteringshulplijnen programma's voor afdrukken in 3d zijn er net zo veel, zo niet meer, instellingen beschikbaar in CAM-programma's die worden gebruikt voor de G-code schrijven voor cnc-machines. In feite importeert u uw dxf-bestand, dat is een 2d-tekening van de vorm die u wilt knippen. U selecteert u de shape, kies de diameter van de bits die u zal worden gebruikt en beslissen hoe het deel zal worden gesneden. Met de cnc verspaning die je moet weten hoe veel materiaal u in één keer opstijgen kunt. In 3d printen u besluiten hoe dik elke laag is en met cnc bepaalt u zelf hoe diep de router bits elke keer zal snijden. Laaghoogte is aan 3d printen als Pass om cnc verspaning is. Laaghoogte toegevoegd materiaal en Pass wordt afgetrokken materiaal. Over het algemeen heeft een pass met een CNC machine een diepte van knippen en een percentage overlapping, oftewel hoe breed de cut zal worden vergeleken met de breedte van de bits. CNC verspanen is al veel langer dan 3d printen en vele normen zijn geschreven om te beslissen hoe te snijden materiaal. Dit is het besluit wordt vaak aangeduid als het uitzoeken van de snelheden en feeds. Snelheden en feeds calculator programma's zijn avaiable en een goeie is G-Wizard van CNC kookboek. U input uw bits grootte en type, materiaal, pass diepte en de kracht van uw router en het programma vertelt u hoe snel de router moet worden spinnen en hoe snel moet het doorlopen van het materiaal. Dit is voor de situatie van de ideale snijden en kan vaak worden getweaked voor de beste resultaten. Als uw instellingen zijn te ver uit de grenzen van uw machine kunt u eenvoudig stukjes breken of kraam van de router en stepper motors. Dit is niet een goede zaak en cnc-machines zijn in dit opzicht veel minder vergevingsgezind dan 3D-printers. Zodra de G-code wordt gebeëindigd gebruikte ik Mach3 te controleren van de router en verzenden van de G-code. Deze software wordt het veel gebruikt door mensen met home ingebouwde cnc-machines.
Hier zijn de fundamentele instellingen die ik gebruikte wanneer het snijden van de twee delen:
Snijden-Bit: 1/4" diameter 2-fluit spiraal router beetje
Snijdiepte: 0.100"
Knippen feed tarief: 40 in / min
Duik feed tarief: 10 in / min
Snelle snelheid: 200 in / min
Als u besluit om een dikkere materiaal te gebruiken en snijden met een router, zoals ik deed, ik wil u een tip geven. Ik snijd de twee delen samen die bespaart u tijd en zin. Ik hen gespreid te geven net genoeg ruimte voor de 1/4" bit mij watertje using naar de cut. Dit was niet een goede beslissing, ik moet hebben gespreid hen zelfs meer. Het eerste deel ging net als geplande en de router was het tweede deel uitsnijden van net zo goed. Op de laatste pass die de gehele Raad brak los, kreeg het verzenden van het eerste deel vliegen en het tweede deel vastgelopen in de router bits. Dit vastgelopen de router en de stappenmotoren. Ik raakte de noodstop zodra ik besefte wat er was gebeurd, maar het tot stilstand voor ten minste een seconde of twee gekomen was. Het deel was niet volledig verpest, dus ik ben klaar met het met mijn dremel.
