Stap 29: De hot-end!
Nou, dit is waarschijnlijk het meest pijnlijke deel van 3D printen - en ik spreek niet over het aanraken van de verstuiver bij 240° C - op de voet gevolgd door extruders storen.
Na het gebruik van verschillende commerciële modellen, proberen een paar reprap homebrew opties (http://www.reprap.org/wiki/Hotend), ik geconcludeerd dat de enige optie om een hotend te kopen of gooien geld het probleem krijgen mensen met toegang tot CNC machines om ingenieur een.
Aangezien de commerciële J-hoofd ik kocht gehouden op mee te jammen en de All-metaal hot-einde was lekt, dropping blobs van gesmolten plastic op de print elke 15 minuten of zo, heb ik besloten om te proberen mijn hand op zijn van een 'ontwerper' (copier?) ...
Hoeven niet voldoende tijd om te leren van andere CAD-programma's, heb ik een eerste ontwerp in Eagle CAD gebaseerd op verschillende andere opensource ontwerpen. Het ontwerp is geëvolueerd in de laatste 5 of zo weken - beschikbaar op http://www.cirius.co.za/rr/Nozzle.brd.
De hotend lijkt goed te werken voor ongeveer 4-6 uur, maar toen de auto motor pakking (douche moment brainwave) dat wordt ingevoegd tussen het blok van de kachel, M6 moer (boven) en mondstuk (onder) begint te desintegreren en de gloeidraad langzaam begint te sijpelen uit. (Foto's 3 en 4).
Ik ben overweegt gebruik van PTFE 1,5 mm plaatmateriaal als sluitringen/pakkingen, maar zou graag wat feedback te krijgen advies / - aangezien ik slechts één kans om een herziening.