Stap 3: Het coördinatensysteem
Dit is waarschijnlijk de saaiste van alle stappen, maar als u een mooi en symmetrische ei wilt, het misschien wel de belangrijkste. De machine weet niet echt waar het materiaal is. Het weet waar het ei moet worden, maar als we niet de voorraad uitlijnen, dat wij onze ei niet krijgen. Ik kan me niet voorstellen wat het is dat we zullen krijgen, maar iets zegt me dat het zal heel SCRAMBLED...
Ik heb eigenlijk een paar herstelbare fouten gemaakt terwijl het snijden van dit deel, dus wees gerust er zijn vele manieren om te doen deze fout, en vrij veel slechts een manier om het te doen rechts, dus hier gaan we:
Eerst opmerken om te snijden van dit ei moeten we deze solid om te draaien in de X-as. Elke offset en het ei is gebakken! Dientengevolge moeten we vinden van dit centrum zorgvuldig. Dit is echter met een CNC machine, fluitje van een cent.
Voor het vinden van het center in Y, zal raken we uit aan beide zijden met dezelfde AutoContour. Touch af aan de ene kant, nul van de Y-as op het DRO aanraken van de andere kant en vervolgens delen door twee op de DRO. Wat je krijgt is de Y-verschuiving van het centrum.
Het vinden van het center op de Z-as, echter kan niet worden gedaan door deze methode want we geen toegang tot beide zijden hebben. Kan raken we uit op de bovenzijde, maar niet aan de onderzijde. Dus, wat ik deed (en het kostte me drie pogingen om het te krijgen recht wegens de dwaze fouten) is te raken uit bij de bovenkant (met de werkelijke cutter), maar in plaats van zeroing uit de Z-as, ik typte de diameter van de staaf gedeeld door twee (bijvoorbeeld de staaf-radius).
Net voor het documenteren van doeleinden, waren mijn fouten:
1. Ik heb nulpunt de Z-as in plaats van de werkelijke offset schrijven. Het resultaat was (gelukkig!) dat de bewerking is uitgevoerd in open lucht.
2. Zodra ik berekend de straal van de staaf te 1", ik heb per ongeluk getypt 0.1" als mijn verschuiving in Z. Nogmaals, de operatie was gedaan in de lucht zweven.
3. Zodra ik 1.000" als mijn verschuiving in Z typte, was alles een go! Merk dat dit alleen het geval was, omdat mijn staaf een perfecte 2.000 was ". Het hadden zoiets 2.010", mijn verschuiving had moeten 1.005" Ja, maak 5 duizenden van een inch een verschil!!!
Het vinden van de rand in X is het makkelijkst. Gewoon touch af met een AutoContour aan de rechterkant van de staaf en aanpassen voor verschuivingen op de DRO zoals u gewoonlijk zou doen.
Let erop dat zodra je hebt geprogrammeerd uw coördinatensysteem dat u niet iets doen zo dom willen zal als het typen van een "G0 X 0, Y0 Z0" op de MDI commando omdat die coördinaat nu binnenkant van de aluminium-staaf is! U zal verpletteren dat gereedschap zo slecht...
