Stap 1: Smelt uw koper
Afbeelding 2: Hier zijn drie giet waterspuwers (of holtes) die we in het zand hebt ingesteld. De holte in het zand wordt gevormd met behulp van een patroon (een geschatte duplicaat van het reële deel, of, in dit geval drie buizen die iets groter zijn dan de beitels). De holte is opgenomen in een statistische gehuisvest in een vak genaamd de kolf. Kern is een zand vorm ingevoegd in de mal voor de productie van de interne functies van het onderdeel zoals gaten of interne passages. Kernen worden in de spouw aan formulier gaten van de gewenste shapes geplaatst. Kern print is de regio toegevoegd aan het patroon, de kern of de schimmel die wordt gebruikt om te zoeken en het ondersteunen van de kern in de mal. Een uitbreidingskaart is een extra leegte gemaakt in de mal te buitensporige gesmolten materiaal bevatten. Het doel van dit is het gesmolten metaal tot de holte van de mal voeden als het gesmolten metaal stolt en krimpt, en daarmee leegtes in het belangrijkste gieten voorkomt.
Afbeelding 3: De Kroes heeft eindelijk een temperatuur die heet genoeg om te beginnen met het opzetten van de koperen pijp in stukjes. Als het smelt en op de bodem van de filterkroes plassen wordt het gemakkelijker om toe te voegen meer koper; de nieuwe toevoegingen beginnen te smelten vrijwel direct.
Afbeelding 4: Koper is berucht voor popping; het is zeer gevoelig voor vocht in de lucht kan waterstof toevoegen aan het gesmolten koper. Koper moet worden gesmolten onder een zwevende flux cover om te voorkomen dat zowel de oxidatie als de bestelwagen van waterstof uit vocht in de atmosfeer. In het geval van koper, geplette grafiet moet betrekking hebben op de smelt. Zuiver koper is uiterst moeilijk te cast alsmede oppervlakte kraken, porositeit problemen, en tot de vorming van interne Holten. De kenmerken van de casting van koper kunnen worden verbeterd door de toevoeging van kleine hoeveelheden van elementen met inbegrip van beryllium, silicium, nikkel, tin, zink, chroom en zilver. AFBEELDING 1
