Stap 2: ArduSaw onderdelen
U moet er rekening mee dat het werd gebouwd zuiver met behulp van onderdelen die ik had bij de hand - geen excentrieke stuff, alles moet gemakkelijk beschikbaar off-the-shelf - zal ik ook een eenvoudige BOM aan het einde.
Het is ook de eerste pass aan de design - het werkt, dus ik heb geen huidige behoefte om door te gaan met eventuele verbeteringen/aanpassingen :)
Ten eerste, het zaagblad is een Proxxon 28014 58mm dia-item met een 10mm centrum gat. De delen zijn alle formaat aanpassen aan dit bijzondere mes. U zult moeten controleren dat elke blade die u verwerven kan worden ondergebracht in de zaak behuizing - gat grootte natuurlijk ook belangrijk is.
Houd in gedachten dat deze zag niet was ontworpen om te snijden van metalen of extreem harde materialen (en ik ga niet voor het testen van mij om te zien als het doet:). Het blad van de proxxon ik gebruikte is in wezen een houten blad (wolfraam varianten zijn beschikbaar ' al).
Het ontwerp is losjes gebaseerd op een oude Eumenia crosscut saw die een vriend - in wezen heeft, een regelmatige circulaire hand zag op een berg die gebruikmaakt van vee wielen op een vierkante metalen buis aangesloten. Het kan een vaste montage aan beide uiteinden van de dia of op vrijdragend worden zodat een voorste opening - het is in hoogte verstelbaar, mijne is niet (het hoeft niet te worden).
De buis dia mount hier is een stuk van 12mm vierkante gelaste naad stalen buis met een 1mm wanddikte - verkrijgbaar bij DIY winkels. In plaats van lassen/hardsoldeer omhoog de buis aan een andere buis met flenzen (ik niet lassen:-), ik gebruikte een verticale lengte van 35 mm stalen barstock, die cross geboord om te accepteren van een 10 mm stuk van stalen staaf (meer bouwmarkt materiaal :) - op zijn plaats gehouden met M5 grubscrew of schroef aan de bovenkant. De staaf werd gleed in de vierkante buis (eigenlijk zoals de binnenkant van de vierkante buis had nog steeds de overblijfselen van de weldline - dit de vierkante buis perfect en semi-permanent in positie gehouden gedwongen). De vierkante buis kan dan worden gedraaid om een 90deg verticale knippen en geklemd neer met de schroef. Het 35mm barstock einde is gewoon geboord en tikte voor het accepteren van 2xM5 schroeven en gemonteerd op uw plint van keuze. Het einde van de staaf van 10mm is getikt voor het accepteren van een M4 schroef met een stuiver wasmachine onder om te fungeren als een endstop voor het vak. Het eindresultaat is redelijk stijve (zeker stijf genoeg voor mijn doeleinden). Net als de meeste projecten, wierp tijd, materialen en geld bij het kunnen bereiken een superieure resultaat (meestal :)