Architectuur In de maak: Studio H2O Facade Prototype (3 / 5 stap)

Stap 3: Productie-procédé

Drie prototypes werden geproduceerd in de ontwikkeling van het gevelsysteem. Elk van deze prototypes werd vervaardigd op de Omax waterjet op de Pier 9 Workshop in San Francisco. Het proces voor elke prototype omvat de volgende stappen uit:

1. Modelleren van de onderdelen in de 3D-software.
2. Afvlakken / uitrollen 3D-geometrie in een 2D lijntekening.
3. Tekening als een DXF-bestand exporteren.
4. Volledige toolpathing in de Omax lay-out pathing software. Belangrijke overwegingen voor deze prototypes opgenomen om ervoor te zorgen dat de waterstraal (die heeft een dikte ernaar) langs de juiste kant van elke gesneden regel werd geregisseerd.
5. Fabriceren delen met behulp van de software van de Omax maken.

Het belangrijkste aspect van dit project dat verfijning door de fase van prototype nodig was de geometrie en de kwantiteit van perforaties. Het eerste prototype, waaronder bijna 2000 gaten, sommige zo klein als 1/4", duurde bijna een uur te snijden — veel te lang om te suggereren dat systeem zou haalbaar wanneer opgeschaald. De definitieve prototype verhoogd de grootte en de afstand tussen de gaten om de cut-tijd met bijna 70% verminderen met behoud van de gradating kwaliteit van de algehele patroon.