Stap 1: Het vroege begin
In juni 2013 was ik hard aan het werk (in mijn vrije tijd) scheren gewicht van mijn vliegtuig grade aluminium time-lapse beweging dolly controlesysteem - de Dynamische perceptie fase één en de eMotimo TB3 - backcountry time-lapse cinematografie om gemakkelijker te maken door het vergieten van gewicht en geen vet trimmen. Ik had een aanstaande reis gepland met de hoge Sierra met mijn vrouw, Karen, en ik wilde mijn zware camera versnelling te houden ons terug. Het bestaande tuig is ontworpen en gebouwd door Dynamische perceptie en eMotimo, beide kleine bedrijven brengen van hoogwaardige apparatuur voor de DIY gebruiker tegen betaalbare prijzen en met de open-source codering filosofieën. Beide bedrijven produceren rock solid vistuig dat heeft bijgedragen aan de revolutie in de time-lapse industrie in de afgelopen jaren. Terwijl ik zeer tevreden met mijn bestaande apparatuur die relatief licht was was, begon ik te dromen van een nog lichter systeem.
Om te bezuinigen op gewicht voor de wildernis van backcountry, besloten heb ik om een ijzerzaag naar mijn prima apparatuur en beginnen te haastig hakken ze omhoog. Wanneer ik de mogelijkheid om weg hacksaw maxed meer gewicht, ik verschoven naar kaas-plating delen op een boor pers in mijn kelder. Op dit moment, ben ik vrij positief, mijn vrienden en collega's van de time-lapse dacht dat ik was gek voor kappen apart vistuig dat kost enkele duizenden dollars gewoon te scheren een paar gram. Aan de andere kant wist wie lange afstanden met hun camera-apparatuur en motion controlesysteem wandelingen zeker waarom het was de moeite waard mijn inspanningen en kon betrekking hebben. Ik heb uiteindelijk het bestaande systeem net zo licht als mogelijk--ongeveer 1 pond lichter dan voorraad gewicht. Het was op dit punt, dat ik raakte een doodlopende weg zonder extra opties te scheren echt genoeg gewicht om te maken een groot verschil op mijn backcountry schieten excursies. Op het moment, al die aluminium Shredder was genoeg om een verschil te maken tijdens de reis naar Californië om te schieten de korte film, EYE OF THE BEHOLDER. Als maanden voorbij is, vond ik mezelf overweegt het ontwerp van het systeem voor een betere oplossing. Ik besloot om het huren van een lokale machinist in Atlanta naar molen de dynamische perceptie fase één voor verdere gewichtsvermindering. We gebeiteld weg bij de eindkappen, mini bubble niveaus toegevoegd en toegevoegd een geperste aluminium invoegen om te verwijderen van de C-stand-mount die niet bij mijn behoeften passen (Hierdoor konden wij opnieuw tik op een 1/4 20 draad dode center). Na een paar weken op en af opnieuw werken (de machinist hielp me aan de kant) we alleen geschoren 8oz. Niet de moeite waard de inspanning of de kosten, dus ik was terug naar de tekentafel. Ik had behoefte aan een nieuwe oplossing dat aluminium helemaal uitgeschakeld en niet vertrouwen op high-end apparatuur die niet toegankelijk zonder hoge kosten was. 3D printen het antwoord kan zijn?
