Stap 3: veelgestelde vragen over afdrukken met Nylon en nieuwe materialen
Gebruikers van de beginner die wil bouwen van een eenheid aan deskundigen die reeds gemonteerd kits of voltooid 3D Printers zijn een heleboel vragen gesteld. Ik heb geprobeerd te combineren van de vragen en dan zo goed als ik kan antwoorden.
Want ik heb een nieuw materiaal speciaal voor 3D printen in Nylon ontwikkeld, heb ik dat nieuwe materiaal gebruikt als verwijzing voor enkele van de antwoorden. Bovendien, met uitzicht op de 50.000 zijn er huidige persoonlijke 3D Printer gebruikers lezen via de instructable ook.
Hebben gedrukt een paar mijl van Nylon, geeft mij enige ervaring die ik wil delen met u allen, zoals u hebt een ton van uw grote kennis gedeeld met mij. So...
#1. Brengt u een MSDS voor de nieuwe Nylon materiaal?
Absoluut.
#2. Kan ik gewoon Nylon rietenknipper hoofdspoor gebruiken?
Snoeischaar lijn "lijkt" en bevatten nylon, snoeischaar of onkruid-whacker regel bevat echter ook verschillende additieven die destructief en/of gevaarlijk voor uw 3D-Printer.
Ten eerste zijn er glasvezel te versterken zonder glasvezel, de uiteinden zal fray/split en jam veroorzaken. Nylon op zijn eigen is vervolgens ook flexibel, zodat glasvezel het voor het snijden verhardt. Glasvezel zal uw mondstuk fout, omdat het vereist een hogere temp te smelten samen met de nylon. De hogere temperaturen zal eigenlijk kook de nylon en andere additieven af een verschrikkelijke geur te geven. De additieven zijn er om de bulk % van nylon zoals nylon een beetje duurder dan de additieven is. Deze additieven kunnen zijn meestal kalk gebaseerd en verstoppen of fout uw mondstuk.
#3. Kan ik nog steeds afdrukken in hoge resolutie?
Absoluut. Er is een klein verschil in de rode draad grootte verlaten de verstuiver als het komt in contact met de omringende lucht "zuurstof". Nylon vindt op een beetje meer zuurstof dan ABS, waardoor de resulterende draad ongeveer 1% - 3% groter is dan het ABS gelijkwaardig. Dit is wat tau431 en 412 een zachte hand geeft.
Sommige printers zijn voorzien van een vaste verstuiver grootte en laaghoogte gebruiken om resolutie te verhogen. Dit is aanvaardbaar.
#4. Welke instelling moet ik veranderen in mijn villen software van afdrukken met ABS?
Nogmaals, u zult moeten aanpassen voor de kleine toename van de rode draad grootte zoals hierboven vermeld. U moet ook zeer licht verhogen de snelheid van uw extruder om te houden van de nylon onder een kleine constante druk. Dit gebeurt best door iets verkleinen de materiële die u in uw villen software invoeren. We gebruiken een 2,90-2.95mm voor 3mm lijn. U zult ook moeten elimineren de compressie van lagen gebruikt ter vermindering van delaminatie.
#5. Wat zijn de belangrijkste verschillen voor mij als ik in nylon print?
In tegenstelling tot ABS is nylon een 100% thermoplastische. Het kan worden opnieuw gesmolten en opnieuw en opnieuw gebruikt zonder verlies van de eigenschappen van de hechting. Zonder het krijgen in een lange polymeer discussie, zijn hier de basics:
1. er is bijna geen ambtshalve lamineren. De hechting van thread-op-een thread op de juiste temperatuur is zeer indrukwekkend. We noemen dat dit verminderde eerst als de meesten van ons die met ABS en PLA afdrukken hebben onze laagdikte in een poging om ambtshalve lamineren. Dit is niet langer nodig en je moet bereid zijn om te gaan over uw villen SW instellingen aan te passen. Natuurlijk, zelfs injectie gegoten nylon onderdelen gelden splitsen op rechte hoek overgangen, maar in vergelijking met ABS en PLA, we weten dat u zult onder de indruk.
2. nylon de viscositeit en thermoplast eigenschappen vereisen dat het een lichte voortdurend onder druk tijdens het afdrukken. Deze druk wordt gecontroleerd door het tarief van de extrusie.
3. de afdrukken temperatuur zullen iets hoger dan wat u gebruikt voor het afdrukken van ABS. taulman heeft het polymeer zoals spec'd het 3D printen om temperatuur te houden zeer laag voor hoge sterkte polyamiden bij 248-270c.
(Opmerking: tau618 en tau525 kunnen worden geëxtrudeerd tot een dieptepunt van 225 c, maar draad hechting onvoldoende voor gelaagde onderdelen is.)
4. de tauxxx polyamide materialen geven bijna geen geur in vergelijking met ABS af. De meeste resterende geuren komen uit het vocht (water) kookt of stoomt uit tijdens het afdrukken.
5. nylon is hygroscopisch en absorbeert water uit de vochtige lucht en haar opslagomgeving. Terwijl het materiaal het blok van de kachel invoert, zorgt het voor een afdichting met de extra druk van nieuw materiaal in gedwongen door de extruder. De temperatuur op het zegel is gewoon op of iets boven het koken, zodat als het water kruidenpasta, het heeft de neiging om te ontsnappen via het mondstuk. Het lijkt een beetje op rook, maar u weet haar stoom als het verdwijnt snel als stoom uit een theepot. U moet houden van de wateropname omlaag zo veel mogelijk dus niet aan merrie uw afdrukken. Uw materiaal op te slaan in een goed voorziene kamer doet de truc. Als u hebt verbannen naar de garage, plaatst de spoel in een doos met diverse dessicant zakjes.
#6. Kan ik delen moeten de glans van een gladde kleur afdrukken?
Ja, maar alleen tot op zekere hoogte. Zoals hierboven vermeld, overneemt Nylon van zuurstof als het verlaat het mondstuk. Dit geeft een beetje een fijne textuur aan de afgedrukte delen maar verwijdert de glans.
Om te verkrijgen van de beste glanzende diepe kleur glans mogelijk, u eenvoudig afdrukken met een hogere resolutie mondstuk en op een iets lagere temperatuur.
Als referentie, worden meeste delen die u op de site ziet afgedrukt op 32-34mm/s bij 265c met behulp van een .42mm mondstuk. Aantal versnellingen en de koppeling van een staaf werden gedrukt bij 22mm/s, .3mm mondstuk en 248c. Wees voorzichtig niet te gaan zo laag temperatuur dat u de kracht van hechting verliest.
taulman materialen krijgen niet de esthetiek van de glans van de spuitgegoten onderdelen als gevolg van het base polymeer.
#6. Hoe krijg ik prenten vast te houden aan mijn platform?
Nylon heeft een soortgelijke thermische koeling profiel om ABS, in die scherpe hoeken zal cool sneller dan de rest van het deel, en de neiging om te krimpen, omhoog te trekken van het platform.
Ik suggereren niet met behulp van Kapton tape. Nylon zal lassen naar Kapton tape.
Afhankelijk van de oppervlakte, kan regelmatige plakband worden gebruikt. Sommigen verkiezen de Blue schilders tape. De lettertjes eigenlijk houdt vast aan de steun van de wax. Als een draad gelegd is, het snel smelt de was en binnen een sec, verhardt de was opnieuw te houden van de wol. De blauwe tape heeft gewoon meer wax.
Wij verkiezen de geperforeerde gedrukte schakeling plaatmateriaal. Dit is een blad 6 "x 8" rijggat regelafstand op 0.100" in beide richtingen. De Nylon zal duwen in sommige van deze gaten en cool dus de lettertjes ingedrukt. Het maakt voor een heleboel bultjes op het oppervlak van de bodem ten opzichte van de tapes.
Verwarmde tabellen werk/help hetzelfde als ze voor ABS doen.
#7. Ik heb de opmerkingen over dampen en Nylon. Is het veilig?
Alle taulman polyamiden zijn absoluut veilig voor 3D printen bij genoemde temperaturen (248c - 275c).
Het is een feit dat ABS, PVC, styreen en Nylon gevaarlijke gassen genereert als verbranding of pyrolyse bereiken.
De opmerkingen die u nota, afkomstig zijn van degenen onder ons die nam fysica of chemie als onderdeel van onze college cursussen. In deze klassen, sommigen van ons gebrand nylon en sommigen van ons gebrand ABS, styreen of PVC voor het genereren van gevaarlijke gassen. Toen gingen we op te meten en kwantificeren van deze gassen met behulp van gaschromatografie. Dus veel van ons zijn betrokken op elk gewenst moment zien we anderen verwarming van kunststoffen. Natuurlijk worden we niet afgedrukt met het branden van kunststoffen, echter, sommigen van ons verwarmd ook deze plastics op hoog (400c - 2600c en hoger) temperaturen in een kamer met geen zuurstof. Wanneer heet genoeg, zou deze plastics (reach pyrolyse) breken en gaan uitstoten van gassen. Degenen onder ons die had chem klassen in "scheikunde en natuurkunde alleen gebouwen" mochten branden alle soorten elementen. Dat in gebouwen waar niet-chem en natuurkunde lessen werden gegeven, waren meestal beperkt tot nylon zoals brandende nylon beschikt niet over een herkenbare geur zoals ABS die we allemaal zo goed kennen. Mensen in aangrenzende klassen waren waarschijnlijk te raken van een brandalarm bij het opsporen van de geur van brandende ABS, iets school beheerders zouden niet tolereren. Echter wanneer u afdrukt met ABS, Nylon, PLA of enig materiaal, wij de staat van elementen met de temperatuur veranderen, dus zorg ervoor dat je alle dampen en geuren vent.
#8. Wat is het belangrijkste verschil dat ik merken zult wanneer u afdrukt via nylon?
Stoom! Toen we een paar anderen proberen een korte test hadden, waren ze verbaasd over de hoeveelheid stoom dat afkomstig is van de verstuiver. We opende een nieuwe zak met materiaal opgeslagen dessicant packs, en zodra ze een afdruk met een droger nylon begonnen, de stoom was bijna verdwenen. Wij kan niet genoeg benadrukken hoe belangrijk het is uw materiaal om droog te houden.
Zoals hierboven vermeld, Nylon is hygroscopisch en absorbeert water uit de vochtige lucht en haar opslagomgeving. De stoom trail is zeer klein, maar aanhoudende zelfs in pre-gedroogd materiaal, maar niet schadelijk of mare afdrukken zo lang als het geminimaliseerd.
Houd in gedachten dat de stoom zal verschijnen op een "toevallige waarnemer" als rook, en u zult moeten om uit te leggen dat het is het water in het materiaal van vochtigheid stomen uit vanaf het warm-einde.
De kleine hoeveelheid azijn die u tijdens het kleuren toevoegen zal enigszins merkbaar worden tijdens het afdrukken.
#9. Nylon zal fout mijn mondstuk als ik laat de kachel op?
Niet zo lang als u uw kachel uitschakelen voordat een uur na het einde van de print!
De viscositeit van alle tauXXX polyamiden is zodanig dat geen materiaal in de kamer van de pre-uitgang van uw mondstuk zal spool uit tot leeg wanneer de kachel wordt aangedreven. Dit is een van de voordelen van alle tauXXX polyamiden. Wat dit betekent is dat de dunne materiaal coating nog steeds in het mondstuk niet naar een verkoold staat zoals ABS veranderen zal. Of gewoon, kunt u de warmte op een veel langer zonder het maken van een stukje smurrie die moet worden schoongemaakt. We hebben onze kachels liet op voor zo lang als een uur na een afdruk met geen bij allen problemen.
#10. Is er een chemische stof die ik gebruik "niet" met Nylon?
Ja, alle sterke zuren kunnen een probleem. Zij zal breken de hechting van draden en verzwakken het gedrukte deel.
#11. Nylon is gebruikt voor afdrukken in 3D in het verleden?
Ja. Het duurde niet lang na de eerste release van persoonlijke 3D Printers voor mensen om te proberen van nylon. Er waren die, net als anderen, probeerde de nylon snoeischaar-lijn route met gemengde resultaten als gevolg van additieven en fiberglas. Bovendien, waren de basispolymeren dezelfde als zij voor meer dan 40 jaar geweest waren. Eerste testen werd gedaan op hoge temperatuur te krijgen van de oudere polyamiden om af te drukken. Sommige, te hoog bij 340c en hoger. Dit zorg als pyrolyse gemaakt was dicht bij geschonden.
Buiten de 3D Gemeenschap zagen industriële injectie afgietselmakers een toename van de productie van de kleine deel uit een lange lijst van gadgets die we allemaal vandaag gebruiken. Afgietselmakers werden de polymeer-industrie om temperaturen en schuren sterven beneden als kleine onderdelen een heleboel druk nemen duwen. Schuren was waardoor het moeilijk is om de benodigde hoeveelheden uit een zeer dure sterven.
Minder dan 4 basis materiaal leveranciers beantwoordt de aanvragen voor afgietselmakers. Het resultaat was aanpassingen in de processen die temperatuur en slijtage verlaagde. Dit is het type proces dat gebruikt wordt in het basis materiaal van tauxxx materialen. Afdrukken bij 248c met hoge sterkte nylon is bijna ongehoord. Schuren is zo laag dat spuitgieten mondstuk leven tweemaal die van ABS en acht keer die van PVC.
Niets is gratis, natuurlijk, en esthetiek werden gereduceerd samen met een subtiele verhoging hygroscopische eigenschappen. Echter in de meeste gevallen was esthetiek geen probleem, zoals de onderdelen interne voor meeste samenstellen werden. tauxxx materialen krijgen niet de glans esthetiek die we in semi-doorzichtige kammen, borstels en textiel bedenken.
#12. Wat zijn de grootste verschillen in mijn deel wordt afgedrukt in de ABS en vervolgens Nylon?
1. kracht. U zal versteld staan van de sterkte-eigenschappen van de tauXXX polyamiden.
2. gewicht... Nylon is veel lichter dan ABS en PLA.
3. het 2de deel van de hygroscopische eigenschappen van Nylon. tauxxx materiaal zal niet onschuldig houden water of andere vloeistoffen. Dit is de reden waarom de meeste vloeistoffilters zijn gemaakt van nylon. Als u een klein kopje met 10 vaste gezichten en 10 planimetrische weergave afdrukt, zal het water of een andere vloeistof na verloop van tijd lekken.
4. plooibaarheid - een groot voordeel aan taulman nylon materialen is de plooibaarheid dat sommigen van ons in onze gedrukte delen hebben gewenst voor een lange tijd. Van banden, elasticiteit in onderdelen voor, in de rekken betekent plooibaarheid dat meerdelige vergaderingen meer kans om te werken zoals ontworpen met minimale indiening, knippen en schuren. Nylon veren kunnen volledig worden gecomprimeerd en terug te keren naar een gedrukte staat. Holle buizen zijn mogelijk, wanneer die nodig zijn voor het begeleiden van gassen door middel van ingewikkelde vergaderingen.
5. gladde oppervlak - Nylon kunt elimineren kragen, U-gewrichten, sluitringen, afzonderlijke circuits erbij en gewrichten van de bal met behulp van de gladde eigenschappen van materialen. Kogellagers waarvoor geen smering worden gemakkelijk afgedrukt. En het belangrijkste, schroefdraad gaten dat een deel onder druk zal niet delamineren.
#13 zal retractie werken?
Omdat er altijd een kleine hoeveelheid druk bij het afdrukken van nylon, retractie zal werken, maar niet evenals wanneer afdrukken ABS of PLA.
#14 u genoemde "RIT" kleurstoffen voor kleur, zijn er andere kleurstoffen die ik kan gebruiken?
U kunt elke kleurstof die is "zuur gebaseerd". De meeste kleurstoffen voor textiel en sommige papier kleurstoffen zijn zuur-gebaseerd. Dit zijn zeer lichte zuren op dezelfde pH niveau als azijn.
(Opmerking: taulman en Shakespeare gebruikt gemakkelijk beschikbare kleurstoffen op Shakespeare om verschillende materiële runs op de extruder Shakespeare R & D bij te houden. Dit resulteerde in verschillende rode, oranje, paars en lichte rode monsters die je op onze web-site zien.)
#15. Kan ik mijn nylon onderdelen aan elkaar worden gelijmd?
Het korte antwoord is nee. Het is vergelijkbaar met het proberen te lijmen van de niet-stick Teflon aan niet-stick Teflon.
We gebruiken een soldeerbout van 40 watt voor het smelten van deel randen aan elkaar.
#16. Is er een nieuwe terminologie in verband met afdrukken in nylon?
Ja, als volgt:
1. "spool Out" = vanwege nylon van verschil in viscositeit, de kleine hoeveelheid nylon net boven de opening van de sproeier, die zal smelten in een voortdurend afnemende diameter voor over 5-10" afhankelijk van hot-einde.
2. "terug Pressure" = de druk tussen de thermomelt gebied en druk gemaakt door materiaal wordt beperkt van het verlaten van de verstuiver.
3. "laag Smashing" = tauXXX materialen zijn bedoeld om het hebben van een mondstuk dia laag hoogteverhouding van 1:.8 naar 1:.85. Met nylon is afnemende laaghoogte refered aan als laag Smashing.
4. "spider Web" = onthouden, nylon was oorspronkelijk bedoeld als een vervanging voor rubber en zijde. In Textielprocessen, nylon is "getrokken" in plaats van warm geperst. Als voorbeeld, als je de "spoel uit" van de verstuiver langzaam trekken, annuleerteken op wekken een 10 meter draad die is bijna onzichtbaar. Dus wanneer u de spool-outs verwijdert, relatief snel verwijderen, maar niet botsen met iets.
5. "tiny Popcorn" = een geluid dat je krijgt als er is onvoldoende materiaal voederen in de hot-end om het af te drukken. De microscopische stoom bubbels combineren om een hoorbare "pop". Wanneer er de juiste hoeveelheid materiaal en een klein beetje tegendruk, de microscopische bubbles niet kunnen combineren, en in plaats daarvan worden uitgebracht als een beekje van stoom.
6. "veiligheid Spit" = als uw hot-einde temperatuurregeling verliest en het materiaal begint maximaal veilige niveaus, taulman polyamide materialen letterlijk "" uit het mondstuk Spit zal. Dit is zowel visueel en hoorbaar merkbaar. Het materiaal terechtkomt op uw tafel in globs van zeer schuimende kijken "spit". (Kleur afhankelijk van de toegepaste kleurstoffen).
7. "thread Compression" = gebruikers die met PLA en ABS afdrukken hebben gebruikt een truc te verhogen van de stijfheid van gedrukte delen. Dit wordt gedaan met verminderde laag hoogtes met ABS en PLA. Als gevolg van nylon van de viscositeit, kunt u duwen meer materiaal via het mondstuk, dan vereist van uw kant. Het resultaat is een sterkere rol met minder plooibaarheid. Er zijn sommige delen dat wij sterkte wensen, maar niet zozeer plooibaarheid, zoals flenzen montage of glijden gidsen. Dit zijn de plaatsen "Thread compressie" kan helpen. Houd er rekening mee dat "Thread Compression" een beetje aan het laatste deel toevoegen zal betreft niet voorgesteld, en die nodig voor versnellingen zijn.
Nogmaals, mijn dank aan iedereen en mijn waardering uitspreken voor alle grote opmerkingen!
taulman
