Stap 2: Vervolgens omhoog, de stalen honken!
Bij de Columbus idee Foundry, we waarderen de ervaring en de kennis die is opgedaan met het doen van dingen. We leren iets elke keer als we aan een nieuw project. Dus we waren niet ook verrast wanneer de voorraad voor de honken stalen tabel op een grote flatbed aangekomen, maar we een beetje verrast waren dat elk stuk was letterlijk druipend van machine olie. Dat verdomde olie vertraagd ons meerdere malen gedurende het hele proces.
Elk stuk van holle vierkante staal was 20 voet lang, die we moesten bezuinigen in meer dan 100 aparte stukken. Gelukkig hebben we een sexy, monster voor een tool – een gloednieuwe Eisen 9 "x 16" horizontale bandzagen. Dit beest kan zag door een structurele 'Ik' beam! Het maakte snel werk van de veel kleinere 1.5" vierkante buizen, hoewel we door een grote container van aceton probeert gingen te krijgen van alle olie af, zodat we te lassen beginnen kunnen.
Spreken van lassen, daarna komt het slijpen... Dat klopt,
u vermalen voordat u begint met het lassen. Elk gewricht dat zal worden gelast moet worden metallurgically schoon staal. Bijna alle nieuwe staal die u koopt komt met 'de schaal van de molen' op het. Dit is een zeer harde, dunne coating van oxide die verschijnt op alle hete koudgewalst staal, en verhindert dat een goede lasnaad gevormd wordt.
Zo brachten we verschillende lange, harde middagen in het lassen kamer geven
elke spot weld een ¼ inch schuine rand zodat de naden schoon en super veilig zou zijn. (Niet iedereen vertellen, maar uiteindelijk heb ik het stelen van de massale winkel fan, het brengen van de lassen winkel en stralen het op mijn rug terwijl ik werkte. Ik bleef de hele tijd droog! Ik, natuurlijk, droeg veiligheidsglas en een gasmasker.)
Bij het lassen een enkel frame voor een tabel, is het niet verschrikkelijk moeilijk te houden dingen plein en waar. Maar wanneer elke tafelpoot 20 verschillende 4-weg-lassen vereist en er 10 tafels zijn, je moet dingen een beetje te stroomlijnen. Mijn persoonlijke held (en cif-Shop Manager) Matthew Hatcher besloten om een mal voor de stalen tafelpoten. Hij ontwierp het op onze CNC router tafel en instelbare klemmen toegepast op elke kritieke punt van het frame. Het duurde waarschijnlijk twee uur te maken van de mal maar het redde ons ruim 15 uren van handmatige manoeuvreren.
Nadat we de zijkanten van de frames gemaakt had, was het een simpele kwestie van
samen de kant frames lassen en sommige tabbladen voor de tabel naar beneden geschroefd worden.
Na dat we raken dat verdomd vette staal met een ander
Bad van aceton te reinigen zodat de schellak we waren bezig met de toepassing zou oh-zo-smooth.
