Stap 4: Dry Box
Vocht in de gloeidraad nylon zal kook af zoals de gloeidraad het hete einde doorloopt. Dit zorgt ervoor dat stoom te zijn weg uitduwen samen met de geëxtrudeerde lijn die leiden bubbels en slechte hechting van laag naar laag tot zal. Naast het maken van de print lelijk, maakt het het bovendien meer vatbaar voor delaminatie. Vocht controle is zeker iets om te overwegen wanneer afdrukken in nylon en ook kan effect ABS en PLA wanneer de vochtigheid extreem is. In de zomermaanden gebruik ik de droge doos voor al mijn filamenten en winkel die niet in gebruik in een gigantische zegel-baar bin.
Materialen voor Drybox:
- Luchtdichte tupperware-achtige vak dat is een passende vorm van de spoel (de mijne was een rubbermade die naar mijn mening werd gemaakt voor granen).
- 608 lagers X2
- lichaam van een balpen of een vattenproducenten staaf
- 1/4 in buizen van push-connector
- 1/4 in buis ~ 1 meter
- 3D gedrukte dragende houder
- schuimrubber
- silica dessicant kralen (ik kocht een aantal mijne van protoparadigm.com)
Het ontwerp hiervoor is uiterst eenvoudig en hoewel ik bepaalde onderdelen vermeld, zij zeker kunnen worden vervangen met iets dat op een soortgelijke manier werkt. De twee belangrijkste overwegingen zijn dat het vak kan worden verzegeld, min of meer luchtdicht, en dat de gloeidraad in de wachtrij kan worden geplaatst uit de doos met zo weinig wrijving mogelijk. Dit tweede punt is absoluut belangrijk.
- Afdrukken van de houders van de invloed die zal gaan over uw lagers en bieden een oppervlak waarop u uw rubber grijpers kunt lijmen. Ik zal van de STL attache voor de houders die ik voor mijn 608 lagers gebruikte, maar als u verschillende lagers, het is letterlijk een van de eenvoudigste vormen te genereren in sketchup. Het is gewoon een geëxtrudeerde vierkant met een cirkel erin omlaag geduwd.
- Plaats de lagers in de peiling houders en lijm de schuimrubber handgrepen aan de platte kant.
- Knip een lengte van de buis of vattenproducenten dat zal zowel in de binnenste ring van lagers zonder speling past en net lang genoeg zijn om druk op tegen de zijkanten van de container als de lagers zijn gekoppeld aan elk uiteinde. Ik gebruikte het lichaam van een balpen.
- Boor een gat in het deksel voor de push-connector en de schroef in push-connector.
- Duw in de lengte van de slang * (ik bedenk hier dat uiteindelijk heb ik een ander stukje van de PTFE-buis, van het type dat ik had gebruikt voor mijn bowden extruder, binnen de reguliere PVC-buis in een poging om de wrijving te verminderen en het hielp vrij een beetje threading. Ik heb niet de push-connector die passen bij de PTFE-buis die ik al had, dus dat is waarom ik ging met de 1/4 in. Dit is niet nodig als u de juiste connectors hebt en kon gewoon gaan rechtstreeks naar uw bowden-buis. Uiteindelijk, u wilt een zeer gladde buis die is slechts iets groter dan uw gloeidraad te verminderen de hoeveelheid lucht die door de buis en in de drybox terwijl het niet wordt veroorzaakt door teveel wrijving die de gloeidraad niet goed voeden kunt doorgeven).
- Silica kralen toevoegen aan de drybox om te helpen absorberen het vocht en de vochtigheid in het vak laag houden. Als u in een vochtig klimaat woont of de spoel vaak veranderen, kunt u af en toe uw kralen met een magnetron of oven uitdrogen. Ze zijn niet giftig, maar pleit ik voor gebruik van een container die ze houden zou morsen in een gebied waar je eten bereid kan worden.
Thats it, nu heb je een mobiele drybox opslagcontainer en de houder van de spoel van de gloeidraad. Dit verbeterd de kwaliteit van mijn prints, vooral met 618 en 645 nylon drastisch. Brug lijkt te zijn een beetje beter bestand zijn tegen vocht absorptie, maar ik gebruik nog steeds een drybox mee.
