Stap 3: Hier gaan We
Eerst moest de koperen draden van tin, dit gebeurt gemakkelijk door het ijzer aan de solderen draad en de koperen draad heen en weer op het ijzer uitgevoerd. Deze jassen van de draad met een laagje soldeer en priemgetallen het voor gemakkelijker montage.
Nu voor de LEDs tinning, verbrijzeld ik een deel van de solderen draad plat, voorzichtig om niet breken het teveel omdat er Colofonium flux in de draad. Vervolgens gebruikt een xacto mes, snijden van kleine vierkantjes, waarschijnlijk niet meer dan 1/2 een millimeter lang. Om de LED's op zijn plaats, snijd een stuk van dubbele stick foam tape en net houden stak het tot iets dat gewoon verplaatsen. De dubbele stick foam tape heeft voldoende werk over het houden van de LEDs tijdelijk gratis mijn handen van moetend het stuk ingedrukt. Nu hier het deel is waar hebben een vaste hand helpt. Ik was in staat om pick-up een stuk van de voorgesneden solderen draad met een naai-naald en nauwkeurig uitlijnen en neergelegd op de contacten. Een lichte prik, net genoeg druk laten inspringen in het oppervlak kan het kleine stukje van soldaat te worden opgeheven. Een zachte wiggle in stand zal liet hem in de plaats. Een lichte aanraking van het puntje van de soldeerbout en presto, mooie microscopische ballen van vertind contacten.
Vervolgens zal houdt de geconserveerde draden over contactpersonen, of gewoon tape de draad over de contacten, een manier om zorg ervoor dat de draad zal hetzij slechts op en neer bewegen en niet van links naar rechts helpen. Nogmaals, tikte het ijzer op de top van de draden en zodra u het geluid hoort van de soldeer bruisen, gevonden ik heb kleine LEDs aan een dunne draad gesoldeerd. Kijken met een vergrootglas bleek hoe goed gevormd het solderen werkte, en overweegt hoe kleine dingen zijn, het is echt indrukwekkend. Het was de sleutel te kunnen bepalen de hoeveelheid soldeer eind omhoog op het eindproduct. Kleine stukjes van soldeer voorafgaand aan dingen opwarmen snijden gaf me nauwkeurige controle. Elke zijden van het object I 'm trying to solder toegestaan de afzonderlijke stukjes te bijten op elkaar als de temperatuur Tinning sloeg het smeltpunt van het soldeer.
Natuurlijk, gewoon de aard van de dingen te doen met de hand, er gebonden te zijn fouten,-solderen is veel makkelijker om te doen. Opnieuw soldeer net schar het gebied met een beetje flux op het einde van een naald en druk op met de ijzer tot resultaten naar uw wens. Voor het grootste deel, ontsnapte ik zonder-iets te solderen terwijl de tinning methode, maar proberen te-solderen onderdelen (die ging krom) die nodig is om een heat sink te houden stukken dat goed was uit ook afkomstig uit. Zoals beschreven op mijn lijst van materialen, mijn soldeerbout niet rechtstreeks is aangesloten op een stopcontact, maar doorloopt een metaal J-box die bestaat uit een dubbelzijdig outlet vastgehaakt aan een dia dimmer. De soldeerbout op zich is eigenlijk te warm voor dergelijke kleine stukjes, met de mogelijkheid om het beperken van de warmte afkomstig uit de ijzer geeft een beetje meer tijd om te voorkomen dat dingen uit de hand.
