Stap 3: Maak schimmel voor sandcasting stuk van zaak in aluminium
Maken van de schimmel was niet makkelijk en ik had wat dingen om uit te proberen alvorens de uiteindelijke vorm. Eigenlijk vullen opwaarts naar de Sleep met zand, vervolgens het model 3D-gedrukte plaats op bovenkant en vullen in de gaten aan de kant. Ik gesneden vervolgens naar beneden van het zand, zodat het model kan daarna worden genomen. Na het toepassen van talk poeder Vul je het hoofd te bieden.
Wanneer de cope is gevuld met zand ik open op de schimmel en het model uitstappen. Ik maak ook een gat waar het aluminium gegoten door zal worden. Ik weet het niet volgens de beste aluminium gieten van techniek, maar het werkt. Als er adviezen over hoe ik van de zand mal voor een betere casting met deze shape aanpassen kan, laat het me weten. Of ideeën voor het maken van een gegoten-baar gezonder zijn ook welkom.
Wilt u deel 1 twee keer als een linker- en rechterkant gegoten. Het is beter als u het 3D-model van de afgedrukte zand alvorens de schimmel, zodat het model beter uit het zand lost. Één van de 2 kanten moet een 'bult' waar we het verwarmingselement later zullen vaststellen.
Ik maakte de onderkant van het koffiezetapparaat uit aluminium dus het is een zware en stabiele basis. Het is ook sterker voor de vaststelling van het verwarmingselement. Maar er manieren zijn om het koppelen van het verwarmingselement in een plastic model van de 3D-afgedrukt zonder having voor toepassing van aluminium. De reden dat ik koos voor het gebruik van aluminium was omdat dit project was over het zoeken naar technieken voor de lokale productie en recycling. Gieten van aluminium & 3D printen met plastic uit gerecycleerd bronnen kwam als nuttige technieken, ook vanwege de mogelijkheden voor het delen van digitale modellen.
Ik gebruikte olie gebaseerde zand, want ik nog steeds hoe leren ben te werpen en dacht dat dit de veiligste methode, in plaats van mijn eigen zand mengen met water als je op andere tutorials vinden kan.
