Stap 2: iteraties
Dit was het eerste project voor ons op de Epilog, dus het was een beetje trial and error. We snel geleerd over laser kerf, administratieve verwerking van de juiste materiaaldikte, (1/4" echt betekent niet 1/4") en controleren op spelling van drie keer voordat u laat een dyslectische persoon tekst verzenden naar een laser cutter... blijkbaar Johnson is niet gespeld Jhonson, hrmph. Kijkt het zelfde aan me. Anyway, veel van het leren op dit project.
We gebruikten schroot multiplex op deze eerste iteraties en het werkte geweldig.
FYI - 1/4" multiplex is niet alles gemaakt van dezelfde dikte! Schroot multiplex van een bepaald type wellicht niet dezelfde dikte van uw definitieve multiplex stuk.
Dus, onze eerste iteraties waren zeer eenvoudig enkel om ervoor te zorgen hadden we de juiste maten. Wij vervolgens een slotted mal gemaakt met sommige kant-inzetstukken die zou worden gekerfd. Toen verhuisd we naar stutten van de ingekeepte inserts, zodat ze niet zou worden gedwongen uit en het toevoegen van een sleutel, zodat alles bleef samen. Perfect! Nu dat we een goed werkende sjabloon naar beneden hadden. Tijd voor het maken van de bulk.
Leren CorelDraw is een heel ander dier maar hier zijn enkele tips bij het werken met een laser:
- De verticale en horizontale richtsnoeren zijn je vrienden ze gebruiken--ze zijn gratis. Ze komen in handig wanneer krijgen in duizendsten van een mm.
- Instellen van uw werkstuk in CorelDraw in inches d.w.z. 15 "x 11" maar uw eenheden overschakelen naar mm tot detail werk prima.
- Vergeet niet om het toevoegen van een laser-kerf die uw laser machine produceren kan om de exacte montage stukken.
- "Hairline" is de perfecte lijndikte. Gebruik dit voor uw vector knipsel stukken en u niet hoeft te maken over de lijndikte van de.
Laatste materiaal metingen:
- 1/4" hardwood multiplex = 4,95 mm.
- Kerf laser = een beetje onder de 2 duizendsten van een inch 0,002" of 0.05 mm (goede ol ' Amerikaanse engineering)
