Stap 2: Het 3D-model en het genereren van de G-Code
Nu dat je de golf die
u wilt dat het is tijd om het project in een 3D-model dat kan worden gesneden uit. Zoals gebruikelijk zijn er een groot aantal manieren om dit te doen. Ik zal spreken over de twee die ik ken.
Ten eerste kunt u de 2D-afbeelding omzetten in een 3D-STL-bestand met behulp van een programma zoals Rhino (gratis 60 dagen trial) en vervolgens te snijden uit het 3D-model met behulp van een programma zoals MeshCam of Fusion 360. Dit levert leuke resultaten op en laat u volledige controle over uw toolpaths.
U kunt ook gebruiken PhotoVCarve of gewoon VCarve dat wat ik liever is te gebruiken. Dit kunt u afbeeldingen importeren en vervolgens genereert toolpaths uit de afbeelding. Het heeft een vrije proef maar laat vervelend watermerk op het beeld.
Ik zou aanraden een maximale diepte van ongeveer 5-7mm voor goede resultaten in BB multiplex als dit een aardige hoeveelheid lagen zonder de valleien van de Golf te diepe en scherpe blootstelt. Zodra u hebt geprojecteerd kunt uw afbeelding aan een 3d model u de G-code voor uw CNC machine genereren. Als u niet over een CNC machine (de meeste mensen niet) dan kun je altijd naar een lokale machine winkel of IRL en er is een kans dat ze sommige items uit voor u tegen een kleine vergoeding snijden zullen. Als alternatief zijn er enkele online bronnen maar dit zou duur (Port en verpakking voor grote items) en het duurt wat uit te krijgen wat je wilt leggen.
Voor gebogen en organische vormen zoals dit is een bal neus einde molen vereist. Ik gebruik een 3.175mm één voor kleinere meer gedetailleerde golven en een 6mm voor de grotere brokken. Voor een goed oppervlak waarvoor veel schuren niet gebruik ik een stap van 10 tot 15% afhankelijk van tijdsdruk. Voor mijn CNC (en X-Carve) heb ik gevonden dat met een dergelijke kleine stepover ik kan een diepte van 10mm van gesneden gebruiken en gaan tot 2000mm/min! (vrij snel voor mijn hobby machine!)
Ik heb geconstateerd dat het beste materiaal te gebruiken lijkt te zijn van hoge kwaliteit Oostzee-berken multiplex - niet de goedkope waardeloze spul maar het meubilair rang berk spul. Dit laat echt mooie contour patronen met een mooi contrast tussen lagen als u klaar bent. Dit oogt ook heel mooi als gedaan is een zware graan hardhout of in een soort van micarta gelaagd materiaal.
Zodra het materiaal is ingeschakeld is het tijd om te snijden! Zo ver heb ik alleen getest kleine offcut stukken materiaal als gevolg van de hoge kosten van deze multiplex maar ergens in de toekomst die ik proberen zal om een koffie tafelblad of iets groter te maken.
Ik adviseer beginnen op een kleinere schaal net zodat u kunt zien hoe de patronen in het echte leven eruit en dan werken langzaam je weg omhoog in grootte.
De meeste van mijn snijwerk op deze schaal duurt slechts 1 of 2 uur maar iets grotere kan tot 6 uur (met mijn amateur machine).