Stap 5: Casting met tin
Ik gebruikte mijn keuken kachel als het werkoppervlak van een; Ik heb een van deze kachels van glas-bedekte waar het verwarmingselement ligt onder het glas, en ik doe meer projecten op het dan ik koken!
Om te smelten de tinnen gebruikte ik een kleine propaan fakkel, en een oude stalen pollepel als de Kroes. Ik oorspronkelijk probeerde verwarming uit de bodem, zoals een kachel, maar later besefte er is geen reden niet te verwarmen de tinnen direct, de toorts erboven. Dit is veel sneller en nauwkeuriger kunt u de warmte direct. Zodra de tin was gesmolten, ik slakken af (zie video op stap 2) geschraapt, en vervolgens gegoten in de top van de schimmel vrij snel. Als de schimmel groot is, houden de fakkel op het metaal tijdens het gieten. Een helper is leuk voor dit maar niet essentieel. Zich bewust zijn van waar de vlam, zoals altijd is; de schimmel zal branden als u het teveel vlam. Siliconen ontbranden niet gemakkelijk, hoewel. Mij beproefd gloeierig een eerdere schimmel die ik niet meer hoefde, en terwijl ik de schimmel ruïneerde, het niet leiden tot een gevaarlijke brand.
Na het gieten was de tinnen solide binnen een minuut, en de schimmel koel genoeg om kort daarna. Ik heb een van elk onderdeel van de gesp tegelijkertijd, laten de eerste afkoelen terwijl ik schonk de tweede, en de tweede terwijl demolding de eerste koeling. Met behulp van Tang, ik uitgeblust elk stuk in een kom water zoals het kwam uit, vooral de koeling om proces te versnellen zodat ik kon verwerken en de afgewerkte stukken meteen opzij. Zodra elk cool was, ik afgesneden zijn knop en spruw met tinsnips (en zet de tinnen uitval in de volgende cast!). De drie beugels die ik wilde duurde ongeveer 20 minuten te werpen.
