Stap 9: CNC frezen van de base uit Corian op de Shopbot
Wat is dit?
De base bevat van de bioreactor elektronica en fluidics (pompen, kleppen, etc). Het is samengesteld uit 12 stuks van platte Corian die elke CNC gefreesde op de Shopbot en bouten samen waren. De aluminium, CNC-gefreesde filter onderdelen passen ook in base. Drie CNC gefreesde voeten passen in de bodem van het voetstuk maken een kleine stand.
Machines:
Omax Waterjet (voor de voorraad materiaal in kleinere stukjes snijden)
Shopbot CNC Router (voor het frezen van de Corian)
Bridgeport molen
Boor pers
Polymeer nagel pistool
Software:
Fusion, OMAX lay-out/maken
Materiaal:
Corian, een acryl mengsel gemaakt door Dupont. Het wordt vaak gebruikt voor aanrechtbladen. Ik gebruikte "Glacier White". Ik sneed een 30 "x 72" vel Corian in kleinere stukken, die vervolgens werden gemalen op de Shopbot.
Ik gebruikte ook een 1/4" vel spaanplaat als spoiler board.
2D -> 3D ontwerp en machinale bewerking strategie:
Corian komt in vlakke bladen (1/2" of 1/4"), maar ik wilde de basis om een 3D-vorm die bevatten kan de elektronica, pompen, haardroger, buizen en componenten te filteren. Uiteindelijk heb ik ontwerpen en frezen van vele lagen van Corian en vervolgens builen hen samen in een 3D constructie. Heb ik besloten niet om de stukken aan elkaar worden gelijmd zodat ik snel kan gemonteerd of gedemonteerd de stukken zo nodig.
Een paar meer specifieke aspecten van het basis ontwerp:
- Ik ontwierp de aluminium filtering stukken met dezelfde dikte als een laag van Corian; de filtering stukken passen in de Corian base door te schuiven van buitenaf. Ik gebruikte twee lange bouten vastmaken van de filter-componenten aan de basis van Corian.
- De basis is ronde met uitzondering van een kleine platte gedeelte aan de achterkant. Ik moest dit kleine vlakke gedeelte voor het deelvenster gemonteerde onderdelen: de klep, de Schotkoppeling voor de uitlaat slang, een USB-B verbinding, een aan-/ uitschakelaar en een 12V DC stekker. Deze paneel gemonteerd componenten vereist gaten die ik in de stukken Corian voorraad voordat frezen op de Shopbot gemalen.
- Ik ontwierp deze stukken zodat ze kunnen worden gemalen met 1 bewerking op de Shopbot (geen klep) en met 1 tool (hulpprogramma ongewijzigd)... Gezien het feit dat ik maken 12 verschillende stukken moest, leek dit me de enige haalbare methode. Het onderste stuk was het enige stuk dat een flip vereist.
En meer details op de machinale bewerking:
- Ik begon door het materiaal kappen in kleinere voorraad waterstraal.
- Workholding: Vóór het frezen van de delen, ik eerst genageld de spaanplaat aan de MDF-tabel met polymeer nagel pistool en dan snijd de vorm van de stock materiaal in de spoiler van bestuur. Ik sneed de spaanplaat, zodanig dat de waterjet Corian stock materiaal zonder speling in het passen. Ik heb ook dubbele stick toegepast op de hele achterkant van het stuk Corian voordat u het in de spoiler van bestuur.
- Ik gebruikte één fluit Onsrud endmills (1/8" en 1/4"), die zijn ontworpen voor de bewerking van kunststoffen.
- Voor het coördinatensysteem van werk op de Shopbot gebruikte ik altijd de eindschakelaars (machine thuis) aan nul x & y.
- In het deeltje bestuur knipsel en de opstelling van de CAM voor elk stuk, ik de installatie van de voorraad grootte als 12.5 "x 12.5" x de werkelijke dikte van het materiaal (spaanplaat of Corian) met het model (de particle board knipsel of de laag) gepositioneerd gecentreerd in de voorraad. Als u meer informatie over dit wilt, kijken naar de Screencast hieronder waar ik veel meer detail of reactie hieronder uitleggen.
Andere notities op het fabriceren van de base:
- Ik geschuurd de afgewerkte onderdelen met 180, 320, 600 en 1200 grit zand papier.
- Tijdens de vergadering die ik moest veranderen enkele van de onderdelen iets te maken van componenten die passen... Ik hand verschillende gaten geboord en ook gebruikt de Dremel.
- Tijdens het verspanen van de base, gemalen ik ook een klein dekseltje uit Corian ter dekking van de trechter in de bovenplaat.
-CAD-Model van de Base:
Screencast beschrijven hoe ik CAM had deze stukken:
