Extreme Surface Mount Soldering (11 / 12 stap)

Stap 9: Met behulp van de verwarmingsplaat solderen systeem


De vereisten voor reflow solderen zijn vrij eenvoudig. Kortom, het bestuur en de componenten moeten krijg heet genoeg om stroom (smelt) het soldeer. Langs de weg, moet de temperatuur in het juiste tempo toenemen. Te warm en de flux kookt en verstoort geplaatste onderdelen. Te traag en het soldeer oxideert en zal niet correct stromen. De gewenste temperatuur en de tijden met hen verbonden vormen wat bekend staat als een temperatuursprofiel soldeer. Neem een kijkje op afbeelding 3 en tabel 2 in de notitie van Intersil apps dat u terug in stap 7 hebt gedownload. Deze tonen een generieke temperatuursprofiel. Ik zal je laten zien hoe ik geïnterpreteerd dit doelprofiel en detail precies het profiel ik met succes gebruikt. Vergeet niet dat al mijn werk met loodvrije is soldeer plakken. Als u van lood soldeer gebruikmaakt, hebt u om erachter te komen het beste profiel zelf. Gelukkig, is het niet te moeilijk te bieden een bevredigend profiel. Maar eerst moeten we hebben enkele manier om te weten welke temperaturen is het bereiken van onze hete plaat.

In deze stap, die ik zal beschrijven experimenten die u moet uitvoeren als u de hete plaat soldeer systeem opzetten. U moet verschillende extra printplaten die u niet voor experimenten schelen. Ik had 8 planken en 4 van hen gebruikt voor experimenten voordat ik een keeper bouwde. Twee van mijn experimentele platen had soldeer gereinigd uit hen en een tweede keer werden gebruikt. Wees niet bang om te experimenteren. Het is de sleutel tot succes.

Laten we beginnen met de experimenten. Haak uw hete plaat- en controlesysteem. In stap 6 we een beetje geëxperimenteerd met deze, maar nu zullen wij meer methodisch. Ik vond dat de duur van een cyclus van 10 seconden goed gewerkt, zodat we die waarde voor Cycle lengte ingesteld en niet wijzigen. We zullen alleen de On-Time van de controle-puls wijzigen.

Om te bepalen hoe het solderen verloopt, moeten we weten welke temperatuur de oppervlakte van de verwarmingsplaat is bereikt. Het probleem is dat de verwarmingsplaat niet een temperatuursensor, dus we moeten vinden. De beste sensor is waarschijnlijk een contactloze, infraroodtemperatuur pistool. Hierdoor kan een snelle, nauwkeurige lezing van de temperatuur van uw kookplaat. De eenheid van SparkFun kan alleen het meten van een maximum van 428F / 220C dat niet heel hoog is genoeg (we willen meten tot 260C), maar het is waarschijnlijk voldoende. Ik erin geslaagd om het huren van een unit lokaal met groter bereik, maar twee en een halve verhuur zou betalen voor de eenheid van SparkFun.

Een goedkoper, maar minder nauwkeurige, benadering is het gebruik van een oven thermometer (Foto 26) en de stand buigen zodat het flush op de hete plaat leggen kan. Terwijl deze eenheid niet voor een nauwkeurige meting van de temperatuur zorgen zal, kan het zorgt voor een herhaalbare lezing en een nuttige referentie. Ik zal uitleggen hoe dat te doen. Als u experimenteren, zult u wilt opnemen van uw instellingen, welke temperatuur wordt aangegeven op de thermometer en hoe lang u wacht tussen lezingen, voor toekomstig gebruik. Hebt u een infrarood sensor, opnemen zijn lezingen ook. Niet zetten een PCB gewoon nog niet – dat is de volgende stap.

Buig de stand zodat de thermometer zo plat mogelijk op de hete plaat zit. Laat het zitten op de hete plaat met de hete plaat controle-eenheid op tijd ingesteld op 2. De temperatuur indicator zal waarschijnlijk niet helemaal de omvang bereiken. Nu verhogen de On-Time tot en met 4 en wacht enkele minuten totdat de temperatuur stabiel is en langer wachten niet stijgen. Het bereiken van een evenwicht temperatuur nam ongeveer 30 tot 40 minuten op mijn hete plaat.

Blijven steeds meer op in stappen van 2, dan nemen lezingen na 10 minuten, 20 minuten, 30 minuten en 40 minuten, dan stijgt de On-Time met 2, met lezingen weer, totdat de aangegeven temperatuur ten minste 200C op de thermometer of 280C op de infrarood sensor bereikt. Als u van de eenheid van SparkFun gebruikmaakt, je moet stoppen bij 220C op de IR, maar heb je een goed stukje van gegevens door dan om u te begeleiden. Moet je een goed idee van twee dingen: ten eerste, wat is het verschil in temperatuur lezingen tussen de oven thermometer en de infrarood sensor? Ten tweede, hoe snel de infrarood sensor betekent dat de verwarmingsplaat bij evenwicht in tegenstelling tot wanneer de thermometer evenwicht bereikt is? Deze gegevens zal zeer nuttig zijn als u probeert te maken van een temperatuursprofiel voor het solderen.

De volgende stap is om te proberen op een werkelijke printplaat soldeer smelten. Mijn ervaring is dat ik meer herhaalbare resultaten krijgen als ik de verwarmingsplaat laat cool-down volledig tussen solderen sessies. Dit duurt ongeveer een uur, zodat u genoeg tijd om het stencil soldeer naar een van uw reserve planken. Leg niet delen op het net nog, we gaan gewoon om te leren wanneer het soldeer smelt.

Nu dat de kookplaat is afgekoeld, laten we warmen het opnieuw. Gebaseerd op mijn ervaring deze warming-up maakt de rest van de cyclus meer herhaalbare. Ik gebruik een On-Time van 5 en wacht 30 minuten voor de warming. De temperatuur op mijn oven thermometer bereikt een bijna stabiele lezing van 70C, het eerste merk op de temperatuurschaal van de. Maak je geen zorgen over het temperatuursprofiel gewoon nog niet – dat is later. Eerst moeten we weten wanneer het soldeer vloeit.

Plaats je board op de warme verwarmingsplaat en laat het ook opwarmen, zeggen 5 minuten of zo. Vervolgens geleidelijk de temperatuur te verhogen. Ik vond dat mijn loodvrije soldeer stroomde toen de thermometer Las ongeveer 140C tot 160 C op de thermometer van de oven, dus wees voorzichtig als u de aanpak van deze temperatuurbereik. Het opnemen van de thermometer lezen wanneer uw soldeer stroomt. U zult waarschijnlijk merken dat de soldeer pasta zal eerst verspreid op uw printplaat-mijne eigenlijk verspreid uit en raakte tussen pads. Geen paniek, dit is OK. (Dit is ook de reden dat ik maak je geen zorgen als ik een beetje soldeer plakken smeren. Oppervlakte spanning neemt wanneer het soldeer vloeit en trekt het soldeer op de pads.) Dan zult u merken dat de pasta zal een donkerder grijs. Tot slot, het zult opstaan glanzend zilver als het stromen en kralen op de pads. Dat is het punt wanneer u wilt opnemen van de temperatuur. Foto 27 toont een bord met het soldeer net gesmolten. Niet verhogen de temperatuur ieder verder of u zult het risico beschadigen (branden) je board. De temperatuur kan een beetje klimmen zoals de verwarmingsplaat overschrijdingen. Is goed zo.

U hebt nu voldoende gegevens om een bevredigende solderen temperatuursprofiel. Verwijzen naar de eerste alinea in deze sectie als u bent vergeten wat een solderen temperatuursprofiel is. Het solderen profiel die ik gebruikte is vrij eenvoudig. Hier is het:
-Beginnen met de hete plaat bij kamertemperatuur, de On-Time ingesteld op 4 en wacht 30 minuten. De oven thermometer moet lezen 70C of zeer dichtbij. De IR-sensor zal waarschijnlijk lezen tussen 110C en 120C. Als u een board solderen bent, zet het op de plaat en wacht twee minuten voor het omhoog te verwarmen.
-Zet de On-Time op 20 (onthoud drukknop) en wacht totdat de oven thermometer 120C (zes tot zes en een halve minuut leest). De IR-sensor zal ongeveer 220C. lezen
-Stel de tijd op tot en met 48 en wachten tot de oven thermometer leest 150C (acht tot acht en een halve minuut.) De IR-sensor zal ongeveer 300C. lezen
-Schakel alles. De oven thermometer zal blijven toenemen, maar mag niet meer dan 160C. Het IR-pistool kon zo hoog als 315C. lezen Als u een board solderen bent, wacht ongeveer 30 seconden, niet meer dan een minuut, en schuif het bord uit de hete plaat op de vervoerder tot finish koeling.

Opmerking: De temperatuur van de oppervlakte van de printplaat lager zal zijn dan de temperatuur van de hete plaat. Gebaseerd op wanneer soldeer stroomde, schat ik de temperatuur van de Raad van bestuur te worden ongeveer 20% lager dan de IR temperatuur lezingen.

Maak je geen zorgen als je IR-sensor zal niet meer dan 220C. lezen U moet voldoende gegevens van de vergelijking tussen haar en uw oven thermometer om te weten als u het bijhouden van mijn lezingen. Als u bent, dan gebruik van mijn tijd en zien wat de resultaten zijn. Als je lezingen mijne niet bijhouden, u zult moeten doen sommige meer experimenten.

Ik heb de resultaten van de experimenten die ik heb opgenomen. Houd er rekening mee dat de temperaturen voor de resultaten ik hield de verwarmingsplaat op negen minuten zo overschreden wat ik normaal zou gebruiken (uitgeschakeld na acht minuten). Wanneer mij zwenking vandoor op acht minuten, is de vorm van de helling bijna identiek aan die weergegeven voor negen minuten, de piek gewoon blijft minder dan 260C (bestuur temperatuur).

Kijk eerst bij Temp profielen. De bovenste regel is de IR sensor lezingen en de bottom line is de oven thermometer lezingen. Gebaseerd op wanneer het soldeer vloeit, schat ik de temperatuur van de Raad van bestuur om ongeveer 20% lager dan de IR-lezingen. Dat is de middelste lijn. Nogmaals, ik zou uit te schakelen dingen op acht minuten als ik eigenlijk een Raad van bestuur werden solderen en de maximumtemperatuur IR zou niet gaan meer dan 315C.

Nu laten we vergelijken wat ik heb gemeten naar het doel van de Intersil apps notitie. Kijk naar zoekprofielen. De bovenste en onderste zoekprofielen van Intersil staan samen met de temperaturen van de Raad van bestuur van mijn experimenten. Het maken van de aanpassing voor 8 minuten versus negen minuten, zien we dat het profiel mooi dicht bij het doel is. Niet slecht!

Twee dingen moeten worden gewezen. Ten eerste, is de koele neer tarief soort willekeurige. Het is niet duidelijk voor mij wat het effect van een aanzienlijk langzamer dat Intersil suggereert tarief zou zijn. Maar ik waarschijnlijk niet schelen. Wat is het meest belangrijk is dat de Raad van bestuur cool kort op de hete plaat laten, dan is het glijden naar een vervoerder waar het koeling vrij snel kunt afmaken waarschijnlijk prima. Koeling te snel zou slecht, maar het bord te zetten door een isolator (zoals stukje hout of perf bestuur) moet worden OK. Kijk uit voor statische elektriciteit als u dit doet.

Ten tweede, het profiel meer kan worden afgestemd. Met behulp van een hogere waarde voor de eerste On Time (zeggen 24 in plaats van 20) zou het oorspronkelijke tarief van de temperatuurverhoging van de te verhogen. Aangezien ik bevredigende resultaten gekregen heb, kan ik nog niet gezien geschikt om dat te doen. Gelieve experimenteer naar hartenlust.

Als u eenmaal een profiel dat lijkt alsof het is dicht bij het doel, is het tijd om te experimenteren met behulp van het om te solderen. Stencil plakken op een ander bord – nog steeds geen onderdelen. Profiel die je hebt bepaald voor het stromen van het soldeer aan boord van deze test en uitvoeren van uw profiel gebruiken. Soldeer stroom wanneer u om te verwacht (over wanneer de oven thermometer 140C – ongeveer acht minuten leest)? Als dat zo is, ben je klaar om te solderen sommige delen. Als dat niet het geval is, moet u een ander experiment of twee uit te voeren.

Nu voor het echte werk. Stencil op de plakken en plaats uw onderdelen. (Als u nerveus bent en wilt experimenteren een beetje meer, weglaten duur of schaarse delen de eerste keer.) Zorg ervoor dat uw hete plaat volledig is afgekoeld, dan warm het zoals hierboven besproken. Het bord met onderdelen op het bord plaatsen Foto 28 toont mijn bord met de pasta verwarmd. Foto 29 toont de Raad van bestuur wanneer het soldeer stroomde. Voer je soldeer-cyclus. Wanneer alle van de soldeer is gestroomd, uitschakelen van de hete plaat, laat het afkoelen gedurende 30 seconden tot een minuut (het zal nog steeds zijn machtige warme) en uw printplaat schuif af op uw drager, zodat het kan worden voltooid koeling. Hoe het eruit? Grote? OK, dansen rond het huis sommige – u hebt zojuist hebt uitgevoerd magie! (Ik nog steeds krijgen een kick van dit proces.) Afbeelding 30 toont mijn eindproduct.

Gerelateerde Artikelen

Sluiten van de lus op de Surface Mount Soldering

Sluiten van de lus op de Surface Mount Soldering

Temperatuur lijkt de eenvoudigste zaak van de wereld te controleren. Inschakelen van de kachel en de gewenste temperatuur instellen. Schakel de oven in de ochtend en stel de thermostaat. Pas het warm en koud water zodat de douche precies goed. Eenvou
Printplaat fabricage zonder een Computer deel 3: Surface Mount Soldering

Printplaat fabricage zonder een Computer deel 3: Surface Mount Soldering

Dit instructable is deel 3 van mijn Circuit board serie productie. Dit instructable kan ook functioneren als een stand alone instructable over gemakkelijk surface mount soldering. Nadat de printplaat is gemaakt, moet het nog worden gesoldeerd. Voor d
Elektronica Tips: Surface Mount Soldering By Hand

Elektronica Tips: Surface Mount Soldering By Hand

mijn gereedschap voor eenvoudig surface mount soldering:Leesbrillen - helpt de kleine onderdelen van dichtbij zienSolderen van Vise - iets stabiel te houden van de Raad van bestuur zo kunt u beide handen met de kleine onderdelenFijn zilver soldeer -
Surface Mount Soldering (Pinoccio touch sensor)

Surface Mount Soldering (Pinoccio touch sensor)

Een paar jaar geleden, gepost ik een Beginner's Guide to Solder Paste. Ik heb nu geleerd hoe te voegen oppervlak-mount componenten met een soldeerbout, dus hier een update is!Bekijk de video hierboven voor de algemene techniek. (We gebruiken een Pino
Surface Mount Soldering

Surface Mount Soldering

het kan worden lastig soms om te solderen leidt tot oppervlak gemonteerd pads. Soms is het soldeer zal vasthouden aan de pads. Voor dit project aansluitdraden ik sommige op ongeveer 20 high-powered LED modules.u zult moeten solderen flux, draad leidt
Geavanceerde Soldering: Snel en gemakkelijk solderen van Surface Mount componenten

Geavanceerde Soldering: Snel en gemakkelijk solderen van Surface Mount componenten

gemakkelijk solder surface mount componenten zoals de kleinste LEDs en QFN ICs formaat. Maak uw eigen breken van planken.Zoals steeds meer DIP ICs zijn geschrokken wordt uit, zijn sommige van hen nu alleen beschikbaar als oppervlakte bevestiging appa
Eenvoudige koekepan oppervlak-mount Soldering

Eenvoudige koekepan oppervlak-mount Soldering

In dit Instructable, ik zal dekken hoe je soldeer surface mount componenten op printplaten enkelzijdig met behulp van een gewone koekepan en slechts een paar goedkope hulpmiddelen kan teruglopen.Ik vond de inspiratie voor deze tutorial na het lezen v
Solderen en desoldeer Surface Mount componenten

Solderen en desoldeer Surface Mount componenten

Deze instructies helpen u vertrouwd raken met de eerste moeilijkheid van de soldering surface mount componenten. Tegen de tijd dat u klaar bent, zal u zitten kundig voor soldeer componenten met pinnen met .5mm tussenruimte.Gereedschappen en benodigdh
DIY Breakout voor opruiming Surface Mount IC

DIY Breakout voor opruiming Surface Mount IC

met de introductie van de surface mount componenten komt de daling van elektronische componenten terugwinning en hergebruik. Maar als een hobbyist ben ik nog steeds sterk geneigd naar hergebruik van opruiming ICs. Waarom u kunt vragen, wanneer het ko
Hoe Solder surface mount IC chips (pin vegen)

Hoe Solder surface mount IC chips (pin vegen)

Dit is de "pin sweep" coördinatiemethode solderen van kleine SMD (surface mount) IC chips. Het is veruit de snelste en eenvoudigste methode in vergelijking met individueel solderen van elke pin in een tijd, of het maken van een grote soldeer blo
Surface-Mount componenten oogsten

Surface-Mount componenten oogsten

Als een kind die ik gebruikte om uit elkaar te halen oude TV's en radio's en knip de afzonderlijke componenten. Deze waren alle wat zou worden beschouwd als onderdelen van de 'door-gat', maar sommige waren niet zelfs gebruikt op onder meer printplate
Soldering Surface Mount zonder een soldeer pistool

Soldering Surface Mount zonder een soldeer pistool

dus ik aan een nieuwe techniek gewerkt heb voor het smelt opnieuw het soldeer op oppervlakte bevestiging apparaten.  Het probleem pads is dat sommige hebben onder de chip zelf die niet kan worden bereikt met een pistool.  U zou gebruiken normaal een
Surface mount touchscreen voor minder dan £60!

Surface mount touchscreen voor minder dan £60!

Zo na het gebruik van mijn nieuwe tafel/Bureau voor een paar weken heb ik besloten dat wat ik daarna nodig had was een touchscreen van een behoorlijke omvang om bepaalde taken op de computer een beetje makkelijker (en omdat het cool kijken zou!).Mij
Surface mount componenten redden

Surface mount componenten redden

ik zal u zeggen hoe ik onderdelen van oude printplaten redden en ze opslaan voor hergebruik. Een bestuur van een (relatief nieuw, thats) oude harde schijf wordt getoond voor een voorbeeld. De foto (genomen met behulp van mijn scanner) toont een derge