Stap 5: Het hoofd
Het uiterlijk van het hoofd van een gitaar heeft een groot effect op de rest van het. Het is ook belangrijk dat het hout de juiste dikte en is behoorlijk plat, of de hoofden van de machine niet behoorlijk passen zal en het zal niet bijna zo goed kijken.
De kop van de gitaar vestigt de aandacht op zichzelf, zodat fouten hier dienen te worden vermeden strenger dan in de meeste andere gebieden.
Beginnen met de plank die ik vorm in de hals, snijd ik uit een deel van een ander plank van de dezelfde breedte en hoogte. De lengte van dit blok was 160 mm. Ik vervolgens het gelijmd aan de rug van de bestaande "hoofd" gedeelte van de nek geklemd het en verliet de lijm drogen voor een dag en een half. Als er eventuele ruimte tussen de twee stukken hout worden verlijmd, is er een goede kans dat bij het afstemmen van de gitaar het hoofd onder hen zullen verdelen en breken.
Zodra deze lijm goed droog was, trok ik daarop met een potlood zoals in de derde afbeelding. De loodrechte afstand tussen het potlood lijnen tussen 15 en 18 moet mm, want dit is de dikte dat meeste machine hoofden zijn gemaakt om te passen door. De hoek tussen de vlakke voorzijde van de hals en het "gebogen" hoofd is ergens tussen 9 en 12 graden op mijn gitaar (ik heb niet een gradenboog te meten).
Vervolgens trok met behulp van een set vierkant, ik lijnen rond het hoofd zoals weergegeven in afbeeldingsnummer vier. Deze lijnen zal fungeren als vliegtuigen van kruispunt, zodat we een ijzerzaag gebruiken kunt om netjes teruggebracht tot een zelfs en plat oppervlak.
Vervolgens ik snijdt langs deze lijnen en stopte toen de ijzerzaag ongeveer 1 mm was van het aanraken van mijn potlood lijnen dat merk de boven- en onderkant van het hoofd. Foto's 5 en 6 tonen dit veel beter dan ik kunnen uitleggen.
Dan, gebruikte ik mijn zelfgemaakte beitel opnieuw als een kraai bar, verwijderen van stukjes hout buiten de lijnen van het potlood. Het is erg belangrijk om splijt "down" de "helling" van het hoofd, omdat als wij opgesplitst het vanaf de onderkant moesten, het tot een split in het hout leiden zou dat we moeten besparen. Dit is moeilijk uit te leggen in woorden, maar de afbeelding 7 wordt beschreven wat ik bedoel.
Zodra de meerderheid van het overtollige hout is verwijderd, moet het eindigen uitzien als trap. Nu, met behulp van twee vliegtuigen van de hand (ik gebruikte de kleinere één bijna uitsluitend) ik werkte weer "down" de helling, en verlost van de stappen in het hout. Het duurde een paar uur na het schaven, en ik heb ook mijn Vleesmes gebruik voor sommige hardnekkige hout brokken die waren moeilijk te vlak, maar na het schaven was glad genoeg die het hoofd alleen vereist minimale schuren.
Op dit punt leek soort een peddel, dus ik moest haar definitieve vorm te geven. Ik mijn 3D computermodel gemeten en opnieuw vestigde de vorm die ik had ontworpen op het hout oppervlak. Heb ik dan gebruikt de ijzerzaag en mijn Vleesmes weer te snijden brokken uit de zijkanten. Uiteindelijk heb ik met behulp van het mes, meer dan het kleine hout omdat de zijkanten waren te klein om toegang met het vliegtuig. Vervolgens, ik gebruikte de boor met de kurk schuurpapier daarop de afgeronde randen om netter te maken en het hoofd met 220 grit schuurpapier geschuurd.
Ik merkte ook waar de zes gaten worden geboord om passen van de hoofden van de machine te kunnen zou moeten, maar ik zal uitleggen dat deel een beetje later op.
