Stap 5: De groene optie
Dit is waar we alle gerecycleerde materialen gebruiken.
Ervan uitgaande dat we al de motor die we geborgen van die printer, is alles wat we nu nodig een klauwplaat.
De Chuck
De chuck van mijn eerste mini boor (die ik gebruikte voor het boren van de PCB) is gemaakt met behulp van een afgezaagd hand twist-boor. We hebben deze in een toolkit. Niemand ooit gebruikt ze, dus ik heb een paar verzameld.
Check de foto's voor details.
Het grootste probleem was passend de sawed off handvat van de hand-boor centraal over de motoras trekken zodat er geen wiebelen was.
Ik heb de wobble probleem opgelost met behulp van PVC sleeving over de motoras trekken. Ik had geluk, dat het was een perfecte pasvorm.
Een betere optie zou zijn geweest warmte krimpen sleeving. Ik had geen toegang tot het op het moment. In dit geval zou u één stuk sleeving boven de andere, krimpt elk stuk en controle van de pasvorm met het afgezaagd boor houder totdat het was perfect (d.w.z. gewoon sliding in soepel met geen kant-manieren spelen).
Wanneer u tevreden met de pasvorm bent, toegepast epoxy op de motoras voordat eindelijk glijden de chuck in. Wees voorzichtig niet om de epoxy overal in de buurt van de motor peiling.
Als u toegang hebt tot machine tools of een 3D-printer, kunt u, voor cursus make een nauwkeuriger koppelstuk om te elimineren het wiebelen.
Opmerking: de spantangen die ik heb in mijn "Milieuvriendelijke betrokken" optie (Zie de afbeelding hierboven) passen heel mooi op deze chuck, dus ik heb nog steeds de optie van het gebruik van roterende bijlagen met verschillende schacht diameters en boor bits van 0,5 mm tot 3.0 mm.
De Motor
In het geval u over de motor in de foto afvraagt zich, heb ik het uit een afgedankte tape laden mechanisme van een professionele video tape-speler. Er waren, in feite, twee van hen op hetzelfde mechanisme samen met sommige solid uitziende brass gears. U kunt zien dat dit ene heeft weggenomen sommige mishandeling. 20 jaar later, loopt het nog steeds!
