Stap 5: Cast
Voor het gieten hebt u twee mogelijkheden:
1. Zet jezelf
-Als u zal worden gieten zelf kunt u elke methode waarbij je vertrouweling gebruiken. Duizenden technieken bestaan en elke caster zal u vertellen een techniek die is "the best". Met behulp van uw eigen apparatuur is het beste idee om te testen uw eigen vacuüm, centrifugaal en oven om beste resultaten te krijgen.
a. kolf-afhankelijk van het type als gieten zal het ontcijferen van de soort kolf u gebruiken. Bent u een vacuüm gieten de geperforeerde kolf met gaten werkt het best (kolf met gaatjes). De kolf rijggat zorg toe te voegen tape rond de buitenkant voordat gieten in uw investering! Als je centrifugaal doet werken gieten het niet geperforeerd (geen gaten) het beste.
b.INVESTMENT: veel verschillende investeringen voor 3D-gedrukte kunststof bestaat. Zorg ervoor dat het document te lezen PLATICAST vóór de aanvang van het proces. Dragen PPE zoals gasmasker tijdens het mengen en veiligheidsbril. Ik heb gevonden Ransome en Randolph (de casting goden) hebben gemaakt een echt geweldig product genaamd Plasticast. Deze investering heeft goede resultaten met DWS producten. Voor het beste resultaat uw kunststof met de investering op een enkelvoud stuk om te verzekeren u goede krijgen testresultaten voor het gieten van een hele boom. Bijgevoegd in het document van de Kerr Cast met water naar investeringen maten die strookt met de Plasticast, maar maakt geen deel uit van de leverancier.
-Wanneer uw schimmel klaar om te gaan mengen tot proportionele investeringen is tot water moet verhouding (kerr cast grafiek pagina 21) meng gedurende ten minste één minuut en zorg ervoor dat alle investeringen in water en het niet klonterig wordt vermengd voordat stofzuigen.
* Deze investering is zeer verschillend van de traditionele investeringen vanwege haar expansie. Wanneer u trek het vacuüm op deze investering te verwijderen nemen bubbels voorzichtigheid dat het oproept 45% meer dan KerrCast en andere beleggingen. Deze investering is kunnen nemen van warmte en uitbreiding meer dan anderen, zodat de eigenschappen veel anders dan andere vormen van investeringen zijn.
c. BURN out laat uw kolf instellen voor ten minste een uur vóór aan te raken of te verplaatsen.
-Regelmatige Burnouts hebben bewezen succesvol te zijn (bijgevoegd is de KerrCast burn-out cyclus met gedetailleerde suggesties en methoden pagina 23) ik perfect gietstukken met behulp van deze methoden burnout Kerr cast heb gekregen. Ik heb gemerkt dat het 8 uur burn-out laat minder schade op de mallen met behulp van de plasticast in tegenstelling tot de 10 uur.
d. CASTING - Once uw oven omhoog in brand is gestoken en haar burnout cyle voltooid en afhankelijk van het soort metaal uw gieten beslissend is de temperatuur van het bedrijf van uw kolf. Zorg ook voor de dunheid van uw stuk zal ook een factor die ook. Als uw stuk een erg dik massief object is moet uw kolf een lagere temperatuur van het bedrijf bij ongeveer 900 graden F vóór gieten. Als het een zeer dunne web zoals 3d gedrukt is stuk 1,025 F een grote temperatuur voor uw kolf. Elke schimmel en object zal deze factor volledig veranderen. Dus proefstukken individueel als je kunt.
e. metaal conversie - omdat DWS beschikt niet over een conversie grafiek zoals wax aan metalen type dan Fusion 360 heeft een geweldige optie in de instellingen waar u het object kunt omzetten in het soort metaal. Hiermee krijgt u de juiste metalen gewichten. Vermenigvuldig dat aantal met 10% te geven jezelf genoeg ruimte voor extra wax en feeder-poorten die u in uw mal had aangesloten.
Opmerking-Als u gebruikt veel meer feeder gates Weeg de wax tevoren om zeker te zijn dit gewicht in toevoegen aan uw gewicht schimmel. Elke gieten graan heeft een verschillende hoeveelheid gewicht. Als u koopt het metaal dat zal komen met een volume-gewicht dat is wat u uw gewicht wax door om een goede schatting van hoeveel metaal zal vermenigvuldigen moet u te gieten.
f. gieten metaal-
VACUÜM - als die u werpen met behulp van een vacuüm moet snel en zorgvuldig overbrengen in de kolf uit de oven uw vacuüm oppervlak. Zorg ervoor dat uw vacuüm trekt een volledige 20cfm en dat het onderhoudt dat voordat je metaal giet. Als er geen DO NOT POUR YOUR metaal. Controleer uw zegel kolf en zorg ervoor dat haar volledig op uw vacuüm. Als het nog steeds niet trekt een goed vacuüm Controleer de onderkant van uw kolf voor een klap uit uw kolf. Als dit niet POUR metaal gebeurt, is uw schimmel niet waard het vernielen van uw apparatuur.
-Metalen gietstuk temperaturen komt allemaal uit uw leverancier. Rio Grande heeft gieten temperaturen op elk type van het gieten van metaal als ze uw metalen leverancier of ter referentie. Worden ervoor dat oude metaal volledig van investeringen met behulp van een zand blaster schoon en ultrasone. 50% oud naar nieuw metaal kunt u, zolang u een flux aan uw metaal toevoegen. Alle metalen zal hebben verschillende flux die hen beter pour zal helpen.
CENTRIFUGALE - als die u werpen met centrifugaal u moet ervoor zorgen dat uw metaal is klaar om te werpen en snel Trek uw kolf uit de oven. Wanneer de verwarming van uw metaal is een goede visuele manier te vertellen uw metaal heet genoeg als het zien van de manier waarop die het is een stap in de Kroes. Zorgvuldig te tikken of shack uw Kroes om te zien de liquidness van uw metaal. Wilt u het te waterig en voorbij de inzinking fase, dus het in uw mal stromen zal.
2. vind een plaatselijke juwelier / casting bedrijf in uw buurt. Dit zal een einde maken aan een omvangrijke investering in apparatuur. Zorg ervoor dat uw caster vertellen precies welke hars die u afdrukt met omdat sommige harsen zal burn-out en sommige niet.
Moeilijkheid gieten? -
Met harsen veel variabelen kunnen van invloed zijn op perfecte casting. Als uw gieten heeft is een heleboel porositeit vaak de hars negatief interactie met uw investering gedurende het proces van burn-out. Hier is een ontzagwekkende grafiek waarin enkele complicaties gieten en waarom zij kunnen worden voorkomen. http://www.Ransom-Randolph.com/defect-Analysis.ht...
