Toen mijn kinderen kochten rotsklimmen mijn natuurlijke eerste gedachte was om ze te bouwen een klimmuur. Oke, ik klimmen als zoveel als ze doen, waarschijnlijk meer, maar de kinderen altijd een goed excuus. "Maar lieverd, ik kocht de cnc verticale molen voor de kinderen." Als een gretige 3d printer die ik dacht dat Waarom niet 3d sommige klimmen houdt afdrukken?
3d printen lijkt op het eerste gezicht ideaal voor de baan, maar op nader onderzoek presenteert het sommige problemen. De eerste is kracht. 3D-gedrukte delen kunnen zwakke vooral bij stress in de laag-lijnen. Ze kunnen sterker worden gemaakt door hen dichtere tot aan het punt dat ze 100% solide, maar dit dramatisch aan de kosten en de afdruktijd voegt. Een vuist formaat klimmen greep afgedrukt op 100% "infill" zou nemen tussen 12 en 24 uur af te drukken. Dit wordt verergerd door de neiging van grote solide afdrukken te mislukken door peeling uit de plaat te bouwen zoals ze worden afgedrukt. Het typisch afval veel materiaal dat ons bij een ander probleem brengt. 3D "inkt" is duur. De meeste van mijn machines gebruiken kunststof gloeidraad die een minimum van $20-30 per kilo kost. Zo zijn we kijken naar de $5-$10 een schot te probeert af te drukken iets die waarschijnlijk zal niet werken en kan niet sterk genoeg, als dat zo is. Gezien dat een klimmuur vereist honderden houdt begon dit te lijken op een echte non-starter.
