3D gedrukte Edward geïnspireerd verborgen Blade (3 / 15 stap)

Stap 3: afdrukken

Nu kunnen we beginnen met het afdrukken van de delen. Dus hebt je een paar keuzen:

• Als u geen 3D-printer hebt, kunt kunt u de 3D Hubs, het u 3D-printers in uw omgeving vinden. Het toont hoeveel printers voor u beschikbaar zijn en welke opties hebben ze in termen van materialen, kleuren, enz. Vervolgens kunt u regelen de levering van uw afdrukken rechtstreeks aan u of stel een vergadering met de printer voor een lokale pick-up. Wat dit betekent is dat ze het afdrukken voor u tegen een bepaalde prijs, afhankelijk van verscheidene dingen zoals de grootte/gewicht van het deel doen of het bedrag van de gloeidraad gebruikt, het soort materiaal dat u hebt gekozen, onder anderen.
• Alternatief als u toegang tot een 3D-printer hebt, kunt u de onderdelen zelf afdrukken. Voor deze stap, ik zal met behulp van een Prusa I3 Rework, die ik een paar maanden geleden hebben gebouwd.

Druktechnische informatie

Dit project is relatief groot voor een kleine printer, maar ik was voorzichtig tijdens de ontwerpfase in om altijd te kunnen afdrukken van alle onderdelen met behulp van een kleine bed zoals 200 x 200 mm (bijvoorbeeld max. Prusa I3 drukkende delen). Om dit te doen, alleen de grotere delen 45º roteren, deze manier u afdrukt hen diagonaal, het gebied met de meest effectieve manier. Het is strak maar het werkt! Om te bereiken een iets meer realistische kijk, heb ik vooral gekozen voor zilver en goud PLA filamenten. Hoewel ik ook donkergrijs voor de tweede bovenklep en wit voor de schedel gebruikt. Ik gebruikte LulzBot Cura voor mijn slicer software, zoals mijn ervaringen in eLab Hackerspace vertel me dat het is een van de beste en gratis software snijden. De afdrukinstellingen zijn vrij normaal, hoewel sommige onderdelen meer "infill" vereisen omdat ze zal worden onderworpen aan mechanische krachten. Dus op gemiddelde "infill" 40%, 0,2 mm voor Laaghoogte, shell-dikte 1.2 mm en een snelheid van 50 mm/s. De grootte van mijn Prusa I3-mondstuk is 0,4 mm. De meeste onderdelen zijn werkelijk gemakkelijk om af te drukken, hoewel anderen vereisen dragermateriaal correct afdrukken. Voor de steun die ik gebruikte lijnen als het structuurtype, 25% "infill", 7 mm X / Y afstand en 0,2 mm Z afstand.

Afdrukken tijd

Natuurlijk hangt dit een partij van de instellingen die u kiest voor het afdrukken, maar voor mijn printer die het ongeveer 9 uur duurde alles afdrukken. Plus wachttijden voor verwarming, wijzigen door samensmelting van filamenten, schoonmaak mondstuk, enz.

Resultaten

De prints waren mooi, maar de truc om het krijgen van een werkende 3D gedrukte verborgen lemmet is eigenlijk het schuren van de delen. Afhankelijk van de printer, van de instellingen, van het materiaal, enz., geen onderdelen komen met exact dezelfde grootte, dus ofwel er zijn gonna be losse stukken of strakke stukken, geen zijn goed. In dit geval zullen de meeste van hen te strak, die zal het genereren van te veel wrijving voor de veren/elastiekjes om te overwinnen. Meer op dat over de volgende stappen.