Stap 2: Stap 2: voorbereiden voor afdrukken
Zoals u in de bovenstaande foto's zien kunt, is dit een uiterst ingewikkeld ontwerp met zeer weinig marge voor fout - dat is waarom ik dit Instructable - maakte zodat u succesvol het stokje met weinig probleem afdrukken kunt...
Hier is de thingiverse pagina weer waar u de STLs kunt vinden: http://www.thingiverse.com/Thing:748660
Alleen voor referentie, Elke schacht / shell in het ontwerp er is alleen een 0.5mm afstand tussen hen... Onnodig te zeggen, dit kan zelf gemakkelijk lassen aan de andere schelpen tijdens het afdrukken en u zal al die tijd verspillen - deze stap is om te voorkomen dat...
mij verrichten niet recommanderen met behulp van een dual extruder voor dit, ik heb de mijne op een enkele extruder... Ik hou niet van dubbele extruders om deze af te drukken omdat ze de neiging te worden messier en er is veel meer ruimte voor fouten met betrekking tot de andere extruder rusten met gloeidraad, bijv. bloeden, smeltende bestaande gloeidraad, stoppen tussen extruder verschuivingen en hoeft te gebruiken purge muren - die een zeer lang zal duren... Doen het met een enkele extruder... Hebt u alleen een dual extruding machine - alleen gebruik van een extruder en draai de andere af..
De gloeidraad van het eerste... U kunt dit afdrukken in PLA, echter ABS is een sterkere gloeidraad en zullen beter algemene - maar het is uiteindelijk aan u en wat u hebt beschikbaar... Nylon is de sterkste populaire gloeidraad op de markt (in termen van de treksterkte). Echter nylon heeft kromtrekken kwesties (nog erger dan ABS) en eventuele warp zal ruïneren de lettertjes... Ik heb persoonlijk niet geprobeerd nylon, echter met de juiste configuratie - het (theoretisch) zou kunnen werken... Dus als u bereid bent te doen die - voel je vrij... Vertel me het resultaat al - ik zou graag zien als het werkt... Huisdier zou ook een goede filamenten hiervoor, maar ik heb niet geprobeerd dat ofwel... Wegblijven van de koolstofvezel gloeidraad niettemin, u zou denken het zou sterk zijn - maar - ik probeerde het, en het mislukte jammerlijk - het knapte als een stok oudbakken brood binnen de eerste klap...
De belangrijkste dingen voor deze print zijn snelheid, "infill", schelpen, en warmte... Je hebt om deze 4 dingen perfect voor dit recht op werk...
Snelheid: U moet deze kerel welwillend zacht afdrukken en toestaan van uw printer te vergoeden, gecontroleerde bewegingen rond de schelpen... Ik beveel tussen 40-60 mm/s totale... Om specifieker te zijn, aanbevelen ik, Eerste laag - rond 20 mm/s... OMTREKKEN - rond 30-40 mm/s... en "infill" rond 40-60 mm / s...
"Infill": Dit is echt alleen belangrijk voor sterkte... Hoeft u geen volledige 100% "infill", kun je daarvoor, maar ik zou niet adviseren dat wijten aan het feit dat wanneer door samensmelting van filamenten afkoelen, hebben ze de neiging om uit te breiden, en als ze uitbreiden teveel - hebt u problemen met de schelpen vasthouden aan elkaar en het stokje niet correct glijden... Dus ik Raad drukken met ten minste 50% "infill", maar niet meer dan 90%... Maar 100% "infill" zou kunnen werken, ik heb niet geprobeerd het nog te wijten aan het feit zal het zeer lang duren, gebruik een heleboel gloeidraad en zo rampzalig zijn als het niet lukt...
Shells: Het afdrukken van deze kerel met 2 schelpen... Niet meer, niet minder... De "infill" toch hoog, dus aantal schelpen moet niet veel uit...
Warmte: Dit is belangrijk... Welke gloeidraad die u wilt gebruiken, moet u afdrukken op de lage kant van haar assortiment... PLA is bijvoorbeeld doorgaans 190-230C... Print het rond de 200-210C. /c0> Hetzelfde concept voor ABS en andere door samensmelting van filamenten...
Laag hoogte: Maakt eigenlijk niet uit... Ik drukte mij op 0.3 mm (300 micron)... Maar u kunt jouwe op om het even wie die u wilt doen... ik beveel ten minste 0,3 mm omwille van de tijd... Maar als je wilt hoge detail, voel je vrij om af te drukken op 0.1mm - It's gonna ten minste 24 uur wel nemen, die worden voorbereid...
