3-positie Grinder Stand (4 / 6 stap)

Stap 4: Gesmolten metaal

Vervolgens begon de pret... weld prep, dat wil zeggen. De meest belangrijke en minst spannende onderdeel van het lassen.

Ik heb een stuk van de tijd in de sandblasting stand schoonmaken van alle stukken. Er was een heleboel molen schaal op sommige stukken, oppervlak roest op anderen, en de pijp had geschilderd.

Natuurlijk, niet alle van deze prep nodig was voor het lassen, maar het zou voor schilderij - en ik heb geleerd dat het veel gemakkelijker te zandstralen stukken voordat ze werden samengevoegd tot een groot project.

Hierna sloeg alle de gewrichten kreeg afgeschuinde. Ik was met behulp van een TIG-lasser die maxes op 225 ampère, en dat was niet van plan te snijden voor 3/8" staal, zodat ik de gewrichten zorgen ze waren schoon te krijgen volledige penetratie afgeschuinde.

Ten eerste ben ik bij de platen samen tot de top, vervolgens de grond spoelen van het lassen. Vervolgens voegde ik kant extensies op een vleugel ter ondersteuning van het bredere verscherping station. Ter bestrijding van mogelijke geschillen in materiaaldikte, ik gelast hen op de bodem eerst met beide stukken geklemd face down, flush aan de lassen tabel.

Hierna sloeg ik gelast de wielen aan de benen. Normaal is dit geen goed idee, maar ik had een specifieke idee van de afgewerkte kijk die ik wilde, plus er was een kleine complicatie is dat de caster montage base breder zijn dan de benen was.

Ik gelast vervolgens de benen aan de middelste kolom. Ik ben begonnen met de benen geklemd flush aan de tabel, zodat ik kromtrekken beheersen kon als ik heb een veel warmte op de dikke gewrichten toegepast. Zodra de bovenkant van de gewrichten van de benen werden gedaan, ik omgedraaid het project ondersteboven op de vloer en geklemd het de lassen tabel voor stabiliteit terwijl ik de onderkant van de gewrichten van de benen gelast.

Tot slot, ik gelast de top op de kolom. Uitlijning nam een beetje finesse, zodat de benen met de top zou worden gecentreerd. Het project was ondersteboven omgedraaid op de lassen tabel, zodat de bovenkant kon worden kwadraat, geklemd, en aan de onderzijde gelast. Het project was en stel vervolgens rechtop op de vloer om de lasnaad boven-zijkant afwerking en het slijpen glad.