Stap 1: De Base
De top was een stuk van 6mm stalen plaat.
De plaat werd gesneden van ongeveer 10mm kleiner rond om te voorzien in een Las en een schuine kant
Dit kun je doen een filet Las rond de plaat en het frame, verlaten genoeg weld om te slijpen plat, waardoor een mooie
schuine rand. (Zie Weld detail hieronder)
1. filet weld 2. Weld gemalen neer afschuinen, verlaten voldoende weld te houden.
1. niet genoeg ruimte voor filet weld. 2. slijpen naar beneden bladeren weinig tot geen weld twee bij elkaar te houden.
Ik heb ook een paar 50ish mm lange filet lassen op de binnenkant eerst voordat ik volledig de binnenkant gelast.
Echt totaal van overkill maar ik wilde ervoor zorgen dat dit ding zat dood plat. Een paar tack lassen zou genoeg
Het probleem met lassen aan één kant is dat u waarschijnlijk de SHS rond trekken.
Ene kant warm dan contracten trekken de SHS, zie Detail 2.
1. gelast zijn beide zijden, SHS verblijf plat. 2. gelaste buiten enige SHS trekt rond op de hoek (overdreven)
Hebben gezegdd dat alles wat we aan het opbouwen zijn niet een ruimteschip, zit dit ding er gewoon, zodat deze weld details precies recht krijgen is niet nodig.
Het is een goede zaak in gedachten te houden maar wanneer lassen/afwerking, afkomstig van een ketel/structurele leertijd
Dit is gewoon gewoonte nu voor mij te doen deze dingen op deze manier.
