Ingesloten afdrukken - wat is dat???
Nou, kon ik niet denken aan iets kort om het meer gedefinieerde naam.
Voor deze Ible betekent het creëren van een afdruk met elektronica geïntegreerd in de afdruk.
Dus in plaats van lijm of module-lock-aansluitingen is alles gebracht naar de print en vervolgens de lettertjes blijft een object te maken in een stuk.
Reden voor dit project:
Ik werd gevraagd door een vriend om te controleren als ik de oplaadkabel voor haar Iphone kan repareren.
Met de kinderen die de kabel vaak slechts een paar weken duurt totdat het moet worden vervangen, zei ze.
Als ik niet begrepen waarom de kabel altijd zo snel breekt liet ze me de "normaal" gebruik wanneer de telefoon is bijna op de SAP met de kinderen.
Laten we zeggen het op die manier: spelen racegames en voortdurend de kabel te buigen naar de max rechts bij de schakelaar is niet gezond voor het ;)
Vaardigheidsniveau vereist: Niet voor de beginneling in 3D printen.
Materialen vereist: Iets om te zetten in uw drukwerk en een 3D-printer ;)
Het ontwerp:
Als ik nemen de connector van de kabel moest te repareren besloten heb ik om iets te maken met een 90° bocht opgenomen in de stekker.
Het moet ook kunnen overleven van de dagelijkse gaming misbruik.
Kan er nog meer gebroken kabels verbergen in sommige lades zodat ik zou kunnen meer ontwerpen toevoegen nadat de eerste had een goede testen en ik heb feedback over waar het voelt niet goed.
U ziet dat het is een zeer fundamentele blok.
De ruimte voor de kabel en de aansluiting zijn uiteraard uit het blok verwijderd.
Iphone Heavy Duty Plug Top door Downunder35m op Sketchfab
Iphone Heavy Duty Plug bodem door Downunder35m op Sketchfab
Iphone Heavy Duty Plug volledige Cut op 7 5mm door de Downunder35m op Sketchfab
Procedures:
Voor alles wat er zijn meerdere oplossingen, geldt hetzelfde voor deze afdrukken.
Ik gebruik Simplify3D, maar elke andere slicer zo goed moet werken.
De twee delen van het blok hebben zijn samengevoegd tot één model (de laatste uit het bovenstaande) zoals S3D verschillende afdruktaken en verschillende start-stop-hoogtes ondersteunt.
Als uw slicer biedt geen ondersteuning voor dit u eenvoudig afdrukken van het onderste gedeelte en stelt de hoogte van de begin van de afdruk van het bovenste gedeelte tot 7.5mm.
Afhankelijk van de slicer kunt u dit rechtstreeks doen of u wellicht de Z-opkomst van 7,5 mm handmatig opnemen in de G-code of het begin script.
Het model wordt afgedrukt tot de hoogte waar anders het "deksel" zou worden gelijmd op - in dit geval 7.5 mm.
De kabel en de stekker zijn zet in plaats en beveiligd eerst met een beetje lijm dan bedekt met hotglue.
Zodra alles is ingesteld en de koude hotglue is het tijd om te controleren dat niets uit de oppervlakte te ver stokken!
Nu wordt het afdrukken opnieuw gestart met een start hoogte van 7,5 mm, wat betekent dat het zou beginnen met afdrukken in medio lucht als we het blok had verwijderd.
Zoals u kunt zien in de hieronder video's de Nylon doet niet echt vasthouden aan de kunststof overblijfselen van de USB-stekker, maar dat was te verwachten, ABS zou zijn geweest de betere keuze hier.
De kloof zal later worden volledig overdekte drie lagen als deze stuk niet te breed is.
U kunt zien in de bovenstaande video's, de hotglue is gedeeltelijk knoeien met de oppervlakkwaliteit, ik verwijderde de hete lijm die werd geduwd rond door de verstuiver tijdens het afdrukken.
Dit was vanwege het feit dat de hete Nylon gedeeltelijk begon te koken van de hotglue onder.
Nylon is niet zeer vergevingsgezind, dus u kunt doen uw eerste tests met wat eenvoudiger materiaal zoals ABS en PLA.
De finnished "heavy duty" aansluit, zoals een stuk stevig Nylon:
En na het schoonmaken van de rand:
U kunt zien de coming out op de links van de afbeelding met een stuk van warmte krimp buis om enkele kabel toegevoegd kink weerstand.
Dit is slechts een voorbeeld van de mogelijkheden.
Een beetje outsde van de doos te denken als u wilt zien het hoed manier, maar ook leuk om te sluiten u elektronica projecten ;)
