Stap 1: Achtergrond - de mislukte poging
Zoals eerder vermeld, het hoofd van elektrotechniek kwam naar me en zei dat we moesten foltering testen van de knoppen op een Printplaat die ze ontworpen. Hij gaf me een motorreductor van de elektrische en zei, "Gebruik dit." (zie afbeelding).
Ik nam de behuizing uit elkaar om te zien hoe het in werking gesteld. Ik vond een zeer kleine dc motor met een worm gear op de schacht. De grote buitenste versnelling gedraaid op ongeveer 20 toeren per minuut. Was binnen is er een schakelaar die zintuigen toen de grote versnelling gemaakt van een volledige omwenteling en stopte de motor. Het vereist ongeveer 250 milliseconden positieve spanning tot 1 revolutie teweegbrengen. Als het positieve signaal beëindigd te snel, de grote versnelling alleen verplaatst terwijl het signaal op en dan stopt. Deze voltooid niet een revolutie. De overbrengingsverhouding gaf het ding veel koppel. Met een 9 volt-levering, kon ik niet de grote versnelling stoppen met mijn duim.
Ik sloeg snel samen een frame en een kleine zuiger drukt u op de knoppen op de printplaat. Omdat de zuiger was verbonden met een grote cirkelvormige versnelling, wankelde het einde dat was te druk op de knop helemaal over de plaats. Om dit te verhelpen scharnierend ik de zuiger zoals een knie/elleboog. De onderkant van de zuiger beweegt nu recht omhoog en naar beneden alleen. De installatie werd gezet in een bankschroef en het circuit bord werd geplaatst onder. Spanning was toegepast en signaal was gepulseerde in de motor. Kwam de zuiger naar beneden...
de knop breken...
Te sterk.
Dus ik een remake gemaakt het een frame voor de motor en zuiger montage dus dat het omhoog verschuiven zou wanneer de zuiger bodems uit. Het ding opnieuw getest en de knop was niet geplet. Helaas, het hele ding is traag, niet verstelbaar en omvangrijk.
Ik vertelde het hoofd elektrotechniek dat ik iets beter als ik niet op de methode beperkt was en komen omhoog met mijn eigen lijst van onderdelen mocht kunt ontwerpen.
