![]()
Kunststof stukken zal gebruikt als formulieren voor Carbon Fibre Layup voor knie bochten in de productie van een sterke extreem licht gewicht koolstofvezel frame rolstoel, en zal ook worden gebruikt om andere joins, zoals t-joins en 90 graden bochten. Aangezien de kracht ligt in de koolstof-vezel, die zal bestaan uit maximaal acht lagen op lagen van 90/45 /-45/0/45 /-45/90 graden, plus één of twee lagen van afwerking 90 graden zijde of satijn afwerking weven, het plastic hoeft niet sterk te zijn op alle. Het kan eigenlijk worden ontbonden weg na het deel wordt gemaakt, maar ik zal niet worden de ontbinding van de plastic, zoals ik voel dat het is een geen onnodige en vrij toxische procedure. Maar liefst 97% tot 98% van de rolstoel zullen koolstofvezel, met inbegrip van de velgen, naven en velgen van de hand, maar de schrijnwerkers vergt een kunststof 3D-printer te realiseren van de onderdelen, als u niet goed glad gebogen koolstof vezel pijp te koop, en de realisatie van het hoogtepunt bouwt zou, mijns inziens, imposssible zonder een 3D-printer van kunststof. Ik zal gebruik maken van de technieken in dit instructable als mijn belangrijkste gids:
Mijn laatste instructable zullen zo gedetailleerd en intensieve als het bovenstaande. Mijn huidige vertrouwdheid met de Sketchup-software die wordt gebruikt is alleen goed genoeg om het ontwerpen van een zeer voorlopige modelas aangegeven in de bijgevoegde afbeelding. Maar ik zal bestuderen en steeds zeer bedreven in het gebruik van deze en andere 3D-CAD-software in het ontwerp van mijn carbon Fibre rolstoel.
