Dit is een erg leuk project als je een heleboel tijd hebt en liefde te bouwen alles in plaats van gewoon naar de winkel gaan en kopen. Deze gids zal u tonen hoe te bouwen van een CO2-laser cutter met een snijden bed formaat van 38 X 17 X 10. Het kost ongeveer 1200-1500 te maken op het moment van schrijven.
Video van het systeem snijden karton: http://www.youtube.com/watch?v=4fwhJxxNYtI
Ik verontschuldig me bij voorbaat, dit is mijn eerste instructable en ik ben niet de beste schrijver.
Eerste ding om te weten over het bouwen van een laser cutter is dat dit een uiterst tijdrovend, gevaarlijk en moeilijk proces.
U moet niet alleen werkt. Als je jezelf pijn doen, moet u iemand rond bellen voor hulp. Dit is een zeer reële zorg.
Te kennen dingen wanneer werken met lasers:
* Overlijden: Spanningen oplopen tot 50000 volt met stromingen tot 100 ma. Dit kunt u direct doden.
* Blindheid: Vernietig de laser gebruikt hier uw visie voordat je hersenen kan herkennen dat er is een probleem.
* Fire: De laser gebruikt hier kunt u instellen dat objecten in brand zonder uw kennis door middel van een weerspiegeling van de lichtbundel.
Wanneer de laser system wordt aangedreven:
* De oogbescherming moet gedragen worden door u en iedereen
* Deuren en Vensters moeten worden gesloten
* Verzekeren van voldoende afstand tussen u en hoogspanning terminals
De laser gebruikt hier straalt infrarood licht die onzichtbaar voor het menselijk oog is. Gezien het feit dat dit licht niet worden gezien, is het moeilijk om te vertellen waar de lichtbundel is wordt gericht. Polycarbonaat absorbeert infrarood licht zeer goed. Ik beveel u hoofd naar home depot en aankoop van meerdere paren van heldere polycarbonaat veilig bril. Niet brand de laser onverantwoordelijk.
Nu dat we door middel van de veiligheid van alle spullen, ik heb een disclaimer: ik doen niet aanbevelen dat u kan niet het opbouwen van een laser cutter. Goedkope Chinese laser scharen kunnen worden gekocht op eBay voor minder dan 1000 dollar met dezelfde nauwkeurigheid. Ik begrijp dat de meest Chinese laser scharen niet goed bij levering functioneren, maar met kleine reparaties, die zij kunnen worden verwezen naar zowel de functie als de laser ik ben over te beschrijven, met veel veel minder werk en met een vergelijkbaar bedrag van de financiële investeringen.
Over CO2-lasers
Het type van laser meest voorkomende is gebruikt in lasersnijden een CO2-laser. CO2-lasers werken door spannende CO2 (samen met andere gassen) binnen een buis op 12000-24000 volt. Wanneer het gas is enthousiast maakt infrarood licht die heen en weer tussen een volledige reflecterende en gedeeltelijke reflecterende spiegel wordt weerspiegeld. Als er genoeg infraroodlicht bestaat maximaal de reflectiviteit van de gedeeltelijk reflecterende spiegel, verlaat de infrarood licht de laser-buis door de gedeeltelijke reflecterende spiegel. Het infrarood licht uit de buis is gericht op andere volledige reflecterende spiegels om het licht op het oppervlak dat u wilt knippen. Zodra het licht op de juiste locatie, moet het licht worden gericht op een punt met behulp van een gericht optiek. In het brandpunt van dit object, is het object dat u wilt knippen.
Het maken van een CO2-laser
Aan het begin van dit project, ik was geïnteresseerd in het maken van een laser buis vanaf nul, maar ontdekte ik de lasers kunnen thuis worden gedaan zou niet zeer betrouwbaar, terwijl ze dure te bedienen. Mij gehanteerd voor vondst een verzegelde 40 watt laser buis met een voeding voor 300 dollar verzonden van iemand op eBay. Sommigen zeggen dat dit is vreemdgaan. Oh goed.
Hulpmiddelen die nodig zijn
* hand boor
* hack zag
* föhn/warmte pistool
* boor pers
* tabel zag
* Figuurzagen
* propaan, fakkel
* palm schuurmachine
* soldeerbout
* schroef stuurprogramma 's
* allen Momentsleutels
-de draad van cutter/stripper met 6/32 en 8/32 bout kotter gebouwd in
* #6 acryl boor
* #8 regelmatige boor bits
* 1/2 acryl boor
* 1/2 regelmatige boor bits
* 6/32 kraan
* 8/32 kraan
* 1/2 NPV pijp kraan
Kosten
* Laser buis en macht levering $300-$600
* Triplex $150
* Aluminium $40
* Hobby CNC Pro 90 dollar
* Solenoïde $20
* Blower $93
* Blade rollagers $12
* Schuifdeur lagers $34
* Lineaire lagers 83 dollar
* Gordels en katrollen $91
* Optica $60
* Slang $10
* Vaste stok $12
* Ankerstang $20
* Polycarbonaat $50
* Acrylaat $20
* Scharnieren $20
* Diverse onderdelen van $100
Totaal: $1205-$1505
Bouwen van materialen
Behuizing:
* 2 vellen van 52 3/8 X 16 ½ X ¾ multiplex voor voor- en achterkant. Home Depot.
* 2 vellen met 27 ½ X 16 ½ X ¾ multiplex voor partijen. Home Depot.
* 2 vellen van 52 3/8 X 26 X ¾ multiplex voor bodem en CNC tafel. Home Depot.
* 1 vel van 30 ½ X 9 ½ X ¾ multiplex voor voorkant toegankelijke deur. Home Depot.
* 2 vellen met 26 X 2 ½ X ¾ multiplex voor hoofdtoegang deur gids. Home Depot.
* 1 blad van 48 X 29 X 3/16 polycarbonaat (misschien acryl?) voor de bovenklep. Freeman kunststoffen.
* 2 kast deur scharnieren. Rockler houtbewerking en Hardware.
* Drywall schroeven. Home Depot.
* 1 stuk 4 inch 200 CFM buis ventilator. EBay: Tjernlund M4.
* 1 stuk 4 inch 25 voet flexibele droger buis. Home Depot.
De tabel van de beweging (X en Y):
* 1 stuk 50 X 2 X 2 aluminium hoek ijzer. Home Depot.
* 2 stuks 22 7/8 X 2 X 2 aluminium hoek ijzer. Home Depot.
* 1 grote stappenmotor. HP LaserJet II schrappen.
* 1 kleine stappenmotor. Schroot Epson FX-880 dot matrixprinter.
* 4 stuk kassa lineaire lagers. EBay: FBW2560.
* 9 stuks 3/16 nylon/staal schuifdeur kogellagers. Een goed gevulde lokale hardware winkel in de uitschuifbare lades.
* 2 stuks 6 voeten X 3/16 inch solide stalen staaf. Lokale hardware winkel. Home Depot heeft dit alleen in lengtes van 3 voet.
* 2 stuks 3 voet X #8 schroefdraad staaf. Home Depot.
* 1 lange riem. Stockdrive / sdp-si.com: een 6R 3-450037.
* 2 korte riemen. Stockdrive / sdp-si.com: een 6R 3-225037.
* 4 katrollen. Stockdrive / sdp-si.com: een 6Z 3M12DF09505.
* 1 ieder model van Hobby CNC. hobbycnc.com.
* 1 voeding voor Hobby CNC. Behoeften te kunnen voorzien van ongeveer 5 ampère bij 18-24 volt. Oude inkjetprinter.
* 2 optische eindschakelaars. HP LaserJet II / oude printer.
* 1 soldeer brood bord. Radio Shack.
* 5 kleine NPN transistoren (2N3904). RadioShack.
* 1 grote NPN transistor (TIP122). RadioShack.
* 5 1/4 watt 1 k weerstanden. RadioShack.
* 2 schakelaars voor deur indicatoren. RadioShack.
* 1 middelgrote macht diode (1n4007). RadioShack.
* 3 stuks 5/16 fender sluitringen. Home Depot.
Drijvende tabel (Z):
* 1 vel 44 X 22 X ¾ multiplex voor stralend tabel. Home Depot.
* 8 stuks 5/16 kogellagers. Sport winkel. Vragen voor blade rollagers.
* 4 draadstangen 5/16 stukken 1 voet. Home Depot.
* 12 voet bal type licht meubilair/fan pull keten. Home Depot.
* 8 stuks 5/16 fender sluitringen. Home Depot.
* 3/16 acrylplaat
* Aluminium folie. Kruidenier en supermarkt.
Spiegels en optica:
* 1 oude harde schijf die u niet schelen. Ongewenste bin.
* 2 stuks 2 X 2 X 2 aluminium hoek ijzer. Home Depot.
* 1 stuk 5/16 fender wasmachine. Home Depot.
* 4 stuks 1 inch #8 aluminium duim schroeven. Lokale hardware winkel.
* 4 stuks 1 inch middelzware veren. Lokale hardware winkel.
* Krachtige magneet. Oude harde schijf of ongewenste bin.
* Rubber-cement. Home depot
* 1 stuk 20mm 55mm brandpunt ZnSe lens. EBay.
* 3/16 acrylplaat
Laser:
1 stuk 40 watt of meer Chinees laser buis. EBay.
1 stuk 40 watt of meer Chinees laser voeding. EBay.
3 voet hoog voltage draad. Misschien kwam met voeding. CRT-tv of monitor.
4 spade terminals. Home Depot.
1 aquariumwater pomp 1200 GPH. Huisdier co.
20 voeten 1/ 2 inch OD vinyl slang. Home Depot.
1 stuk 3 X 3/16 harde aquarium lucht lijn. Huisdier co.
1 stuk ½ inch 90 graden buitendraad polyethyleen montage. Home depot in het sanitair gedeelte in kleine witte zakken.
2 Clic buisklemmen van de juiste diameter te passen rond laser buis. Ik ben niet de lijst van een grootte omdat laser buis diameter
verschilt per leverancier. Sanitair levering huis.
2 vervoer bouten. Lokale hardware winkel.
1 solenoïde die 10 PSI van de luchtdruk kan behandelen.
Diverse:
* Alot van 5/16 #10 #8 #6 moeren, bouten, lock ringen, ringen, en andere geassorteerde hardware. Er is gewoon te veel aan individueel lijst.
* Computer met een parallelle poort gebouwd op op het moederbord, Windows XP SP2, Pentium 3 1.0 ghz of beter 2 GB RAM-geheugen of beter.
* Solustan Linkmotion virtuele CO2 laser controller-software.
Aan de slag door het nemen van een stuk 8 voet 2 inch aluminium hoek ijzer en gebruik een hakken zag of hack zag knippen tot 50 inch. Een 1 inch segment aan één zijde van het einde van de hoek ijzer afgesneden. Controleer de dezelfde cut op het andere uiteinde van de andere hoek-ijzer. Dit laat u met 1 gezicht van de hoek ijzer 48 inch lange en het andere gezicht van 50 inches lang. Deze bezuinigingen zal toestaan de Belten doorgeven naar links en rechts. Markeer de binnenkant van het gezicht van de 50 inch op 25 inch (midden) met een permanent marker.
Neem de rest van het stuk 8 voet hoek ijzer en snijd het tot 2 stuks 22 7/8 inch. Het centrum van beide van deze stukken te vinden. Met een permanent marker, markeren een binnen gezicht van beide van deze stukken op 11 7/16 (midden).
Neem een lineaire dragende track assemblage en verwijder de blokkerende dop aan de ene kant. 1 lineaire peiling verwijderen. Er moet nu 2 lineaire lagers op de lineaire invloed weg. Vervang het blokkerende GLB. Herhaal deze procedure voor een andere lineaire dragende track vergadering.
Plaats een gemodificeerde lineaire dragende track op een stuk van 22 7/8. Lijn van het center montage gat omhoog met het merk van de 11 7/16 u gemaakt op de 22 7/8 aluminium hoek ijzer. Verzekeren de lineaire peiling kan glijden over de gehele lengte van het spoor met 1/16e van de goedkeuring van het aluminium hoek ijzer op alle locaties. De vergadering van de lineaire invloed moet rechtdoor het aluminium hoek ijzer. Markeer alle montagegaten in lineaire invloed op aluminium hoek ijzer met een permanent marker. Lineaire dragende vergadering verwijderen en boor uit montagegaten met de juiste afmeting boor bits met behulp van een boormachine of de boor press. Herhaal voor de andere 22 7/8 stuk.
Nemen van de twee resterende lineaire dragende track assemblages en verwijder blokkerende caps van beide. Verwijder alle lineaire lagers uit één van de nummers en 1 uit de andere track gaat. Nu moet er 2 lineaire lagers op één van de nummers, en geen anderzijds. Installeer Windows niet opnieuw voor blokkerende GLB.
Plaats beide sporen lineaire invloed op de binnenkant van de lange zijde van de 50 inch stuk aluminium hoek ijzer. Verzekeren zowel niet geblokkeerd uit zijden van de lineaire dragende tracks zijn ontroerend oog in oog met absoluut geen kloof tussen hen. Line-up beide sporen zodat de gezichten op de merk je ontmoeten gelijk op het aluminium hoek ijzer. Verzekeren dat kunt u schuiven de lineaire lagers van spoor met zeer weinig weerstand. Verzekeren is er 1/16e van een inch speling tussen de blokken van de lineaire invloed en de muur van de aluminium hoek ijzer in alle locaties op beide sporen. De nummers moeten perfect recht op de ijzeren hoek, of de laser cutter maakt geen rechte snijdt. Markeer alle montagegaten vanaf lineaire dragende tracks op aluminium hoek ijzer. Voer een drilldownbewerking uit alle gat voor wandmontage met een juiste afmeting boor.
Betrekking hebben op grote en kleine stappenmotoren met plakband met uitzondering van monteervlak. Verzekeren ter dekking van alle gaten die het mogelijk om het even wat maken te krijgen in de stepper motor zelfs op monteervlak. Verzekeren lagers adequaat worden beschermd. Spray monteervlak met zwarte verf. Druk onmiddellijk een stuk wit papier op het oppervlak van de montage van de motor. Dit zal punch een gat in het papier en nu de verf van de motor zal hebben overgedragen aan het papier waardoor u een montage-sjabloon. Schoon uit de verf met isopropyl alcohol toegepast op een vel papier handdoek. Giet alcohol niet op motors, zoals het zal de olie uit de lagers te strippen. Demonteer stappenmotoren voor welke reden dan ook niet. De uitlijning van de motoren is gedefinieerd in de fabriek en is moeilijk zo niet onmogelijk om te herstellen thuis.
Verzekeren nieuw gemaakte sjablonen zijn droog.
Neem het stuk 50 inch aluminium hoek ijzer en draaien zodat het gezicht van 50 inch plat op de Bank werk is terwijl het 48 inch gezicht loodrecht op de Bank werk staat. Tape de kleine motor sjabloon naar het externe gezicht van de top links hoek ijzer met behulp van de verpakking of plakband. Boor alle montagegaten en een gat voor de macht opstijgen van de staaf. Monteren van de kleine motor (eventueel met behulp van de schroeven die gewend waren eerder mount de motor in de eerdere aanvrage) Mount riemschijf op de stappenmotor. De lange riem en zet het rond de motor riemschijf. Neem een andere riemschijf en trek de riem strak met behulp van de riemschijf thats in uw hand. Met behulp van uw ogen, maken de riem zo recht als je ten opzichte van het aluminium hoek ijzer kunt. De locatie van de riemschijf center in uw hand op het aluminium hoek ijzer met behulp van een clicky sterk uitgebreide grafiet-potlood beneden de zwijnen van de riemschijf markeren. Verwijder de band en de katrol in uw hand. Meet de hoogte van uw merk ten opzichte van de hoogte van de riemschijf geïnstalleerd op de motor. Corrigeer uw merk als dit nodig is. Verplaatsen van het merk 1/16 inch verder uit de buurt van de riemschijf motor. Boor een gat van 3/16 inch op het merk. Zet een #10 bout die een grote gladde sectie in de buurt van het hoofd door middel van niet-geïnstalleerde katrol heeft. Installeren van een moer op de bout en schroef moer naar beneden totdat het is ongeveer 1/32nd van de riemschijf. Riem en pull riem strak opnieuw installeren met de katrol die inmiddels de bout erdoorheen. Duw de bout door het nieuw geboorde gat in het ijzer aluminium hoek. De gordel moet zeer strak en het moet iets moeilijk te installeren van de bout. Installeer een borgring op de bout en een moer. Draai de moer niet te scherpen moer aan de andere kant van de aluminium hoek ijzer als dit zal lock-up de poelie te verzekeren.
Plaats beide nummers gedeblokkeerd lineaire invloed op de binnenkant van het gezicht van 50 inch. #8 bouten door alle geboord uit gaten glijd. Passen met #8 lock sluitringen en moeren op het achteraanzicht. Niet verscherpen. Uitlijnen van tracks om te verzekeren van de 1/16e van een inch speling tussen lineaire dragende blokken en aluminium hoek ijzer in alle locaties. Zorg ervoor dat de track is volledig recht. Draai de bouten. Lagerblokken moet dia gemakkelijk met bijna geen frictie tussen de tracks.
Neem een stuk 22 7/8 hoek ijzer en plaats het met montagegaten neer op werk Bank. Tape de grote motor sjabloon naar de buiten top links van het aluminium hoek ijzer. Voer een drilldownbewerking uit montagegaten en een gat voor de macht opstijgen van de staaf. Monteer de grote motor (eventueel met behulp van de schroeven die gewend waren eerder mount de motor in de eerdere aanvrage). Mount riemschijf op de stappenmotor. De lange riem en zet het rond de motor riemschijf. Neem een andere riemschijf en trek de riem strak met behulp van de riemschijf thats in uw hand. Met behulp van uw ogen, maken de riem zo recht als je ten opzichte van het aluminium hoek ijzer kunt. De locatie van de riemschijf center in uw hand op het aluminium hoek ijzer met behulp van een clicky sterk uitgebreide grafiet-potlood beneden de zwijnen van de riemschijf markeren. Verwijder de band en de katrol in uw hand. Meet de hoogte van uw merk ten opzichte van de hoogte van de riemschijf geïnstalleerd op de motor. Corrigeer uw merk als dit nodig is. Boor een gat van ½ inch op het merk.
Plaats lineaire dragende bijhouden aan binnen het gehele oppervlak van 22 7/8 stuk aluminium hoek ijzer met motor geïnstalleerd te monteren. #8 bouten door elke andere gat voor wandmontage verlaten de helft van de gaten leegstand de mazen glippen. Uitlijnen van track om te verzekeren van de 1/16e van een inch speling tussen lineaire dragende blokken en aluminium hoek ijzer in alle locaties. Zorg ervoor dat de track is volledig recht. Draai de bouten. Herhaal voor de andere 22 7/8 stuk.
Draai 50 inch aluminium hoek ijzer ondersteboven zodat montage noten voor de tracks worden nu geconfronteerd met het plafond. Installeer aluminium hoek ijzer in een bankschroef. Markeer het midden van beide uiteinden van het aluminium hoek ijzer. Neem 2 gedesinstalleerd lineaire lagers en plaats beide lineaire lagers naar beneden op het einde van de ene kant van de 50 inch aluminium hoek ijzer. Hiermee centreert u de twee randen van de lineaire lager op de centreren regel die u trok. De dragende blokken moet gericht, zodat de korte zijkanten zijn ontroerend. Spoelen van de randen van het blok van de dragende met de rand van aluminium hoek ijzer. Dit moet leiden tot een T-vorm. De dragende blokken moet loodrecht op de lengte van de aluminium hoek ijzer. Houd de dragende blokken tegen de aluminium hoek ijzer en mark de 4 schroefgaten (2 per rekening houdend met blok) op het aluminium hoek ijzer. Verwijder de dragende blokken. Voer een drilldownbewerking uit de merken met de juiste maat boor. Herhaal voor de andere kant van de 50 inch aluminium hoek ijzer.
Schroef de 50 inch aluminium hoek ijzer naar de blokken van de invloed op beide 22 7/8 stukken van aluminium hoek ijzer. Gebruik beide blokken lineaire invloed aan beide zijden. De lineaire lagers hebben een heleboel slop wanneer alleen gebruikt. Met behulp van 2 lijkt voor het opruimen van de meeste problemen van de tolerantie. Zowel de grote en kleine stappenmotoren moeten op uw linker kant.
Nu moet je een zeer groot schuifdak contraption.
Alle stukken hout op maat die zijn vermeld in de bouwstijl van de materialen gesneden. Neem één van de bladen van triplex 52 3/8 X 26 X ¾ en snijden een gat in het 41 X 17 ½. Laten we noemen de langste zijde in uw naaste omgeving de voorkant. De randen van het gat zijn gelegen 4 ¼ van de voorzijde en 4 ½ vanaf de rechterkant. Ik maakte dit gat door het plaatsen van het blad van een multiplex op een tafel zag met het mes naar beneden. Ik begon de tabel zag met het blad boven het verlaagde mes en het mes op de maximale hoog, aan de orde worden gesteld door het blad van hout snijden. Houd in gedachten dat de zaag wil het hout te gooien wanneer u trek het hout achteruit door de zaag. Houd er rekening mee dat een tabel zag blade is een cirkel en het onderste deel van het deelstuk uitmaakt zal daarom altijd breder dan de bovenkant zodat finishen niet de bezuinigingen met de tabel zag ook. Eindigen ze met een hand zag of een Figuurzagen en zand glad met een palm schuurmachine.
Plaats de grote glijdende contraption op het stuk van multiplex met het zojuist gemaakte gat. De motoren moeten allemaal aan de linkerkant. De 22 7/8 aluminium hoek ijzer moeten niet zitten plat als er noten op de bodem. Het recht 22 7/8 aluminium hoek ijzer afgestemd op de rand rechts onderaan. Druk hard op beide sporen 22 7/8 maken deuken in het bos met de noten. Verwijder grote glijdende contraption. Voer een drilldownbewerking uit alle deuken in hout met een boor breder dan noten gebruikt om lineaire dragende tracks. De plaats van glijdende contraption terug op hout. Verzekeren juiste aluminium hoek ijzer is vierkant en spoelen met de rechterrand en onderrand van multiplex. Schroeven doorgeschakeld alle onbezet gaten in de rechterkant hoek ijzer. Verzekeren dat de linker engel ijzer kant parallel aan de rechterkant hoek ijzer is. Dit moet worden perfect of de 50 inch aluminium hoek ijzer niet vrij zal glijden. Schroef onderaan links hoek ijzer.
Van nu af aan zal deze vergadering van aluminium hoek ijzer, lineaire lagers, riemen en multiplex worden genoemd de XY-tabel
Neem de 44 X 22 X ¾ blad van triplex en markeer het midden van de zijden aan alle kanten. Een kruis op het triplex tekenen. Het midden van het gat in de XY-tabel vinden. Mark center op alle zijden van het gat. Plaats de kleinere stuk van triplex onder de XY-tabel. Lijn de merken uit de onderste stuk van hout naar het bovenste stuk van hout. 2 schroeven van gipsplaat doorgeschakeld het bovenste stuk van hout naar het onderste stuk van hout op elke locatie de twee stukken hout samen vast te stellen. Plaats de andere ongewijzigde 52 3/8 X 26 X ¾ blad van triplex onder beide van deze bladen. Het onderste blad line-up met het bovenste blad. Dit moet perfect zijn. Schroef de bouten van de gipsplaat door het middelste blad in het bodem-blad. Alle bladen van hout moeten nu worden ingeklemd samen en vergrendeld samen met geen spelen in elke gewenste richting. Als er play is, zet meer drywall schroeven in het bewegende stuk hout. 10 inch van links naar rechts van de bodem verlaten hoek te meten van het grote gat. Meten vanaf dit punt 2 duim omlaag. Tekenen van een punt. Nu uit het bodemrecht, meten vanaf de rechterkant 10 inch. Meten vanaf dit punt 2 duim omlaag. Tekenen van een punt. Doe hetzelfde voor de top behalve maatregel omhoog in plaats van naar beneden. Nu moet u 4 merken op het bovenste blad van hout. Boor door de merken via alle 3 bladen van hout met een 3/16 boor. Wanneer u een drilldownbewerking dit uitvoeren, moet u perfect loodrecht op de bovenste oppervlakte zin die de boor moet gaan recht naar beneden met geen hoek in elke gewenste richting behalve rechte door het hout boren. Als je dit verkeerd doet, wordt de zwevende tabel zal niet omhoog en omlaag gaan. Verwijder alle drywall schroeven en aparte alle 3 vellen van hout. Als u afzonderlijke de stukken hout, markeren de betrekkingen van het hout met elkaar zijn verbonden. Dit hoeft niet om precies te zijn. Je hoeft alleen te weten welke stukken ging in welke richting en welke kant is up op elkaar.
Gebruik van een boor, die is van dezelfde grootte als de diameter van de schroefdraad inserts en boorgaten alle de 3/16 inch in het middelste blad aan deze grootte. Hammer in 4 draadinserts in nieuw uitlopende gaten
Neem 5/16 lagers en vind dat een houten gat zag welke wedstrijden dicht bij de buiten diameter van de lagers 5/16. Boor op het bovenste stuk van hout halverwege het hout in de bestaande gaten van 3/16 inch. Het is zeer belangrijk dat u niet helemaal al het hout als het hout wordt gebruikt voor het houden van de lagers boren. Gebruik een platte kop schroevendraaier te pellen uit het hout dat het gat zag doorsnijden. Voer een drilldownbewerking uit het midden van het resterende gat van 3/16 tot een formaat groter dan 5/16 noten. Dit doen tot alle holes op de bovenste en onderste bladen.
Neem een 52 3/8 X 16 ½ X ¾ multiplex vel en snijd een 26 ½ X 7 ½ gat. Dit gat is gecentreerd op de lengteas en 2 inches van de rand op de korte as. Gebruik de hierboven beschreven methode gebruikt voor het snijden van de XY-tabel. Dit blad wordt nu beschouwd als de voorkant van de behuizing van de laser. De ongewijzigde blad wordt beschouwd als de achterkant
Bevestig het onderste blad van hout aan de voorzijde, terug en rechterkant met droge muur schroeven. Het onderste blad gaat tussen de partijen. Het onderste blad gaat niet onder de zijkanten. U hebt nu een doos met geen links of boven. Doen een goede baan en houdt alles vierkant en spoelen.
Neem een 12 inch 5/16 schroefdraad staaf en draad op een moer ongeveer 1 inch. 5/16 invloed op de kant die u gewoon schroefdraad op zetten. Rijg op een ander moer, overvulling van de invloed tussen de noten. De moer onderaan moet de onderkant van de ankerstang flush met de moer. Draai beide noten goed. Herhaal dit voor de andere 3 draadstangen.
Rijg de staafjes in aan de onderkant (de kant die u de inserts in gehamerd) van het hout met de draadinserts geïnstalleerd van 4 inch. Neem deze hele vergadering, wegknipt het over, dus de lagers worden geconfronteerd met de verdieping en plaats het op de top van de onderste stuk hout in dezelfde richting als wanneer u de gaten door middel van alle bladen geboord. Line-up de lagers, dus ze in de uitlopende gaten vallen. U hebt nu een zwevende tafel die kan worden verhoogd en verlaagd door het draaien van de draadstangen. Alle draadstangen moeten vrij draaien
Heb de XY-tabel op de top van de zwevende tabel herinneren te houden alle oriëntaties hetzelfde als wanneer u de gaten door middel van alle bladen van hout geboord. Aanpassen van de draadstangen om de hoogte van de XY-tabel aanpassen zodat de tabel XY 4 is ¾ inch van de bovenkant van alle kanten. Zorg ervoor dat dit perfect aan alle kanten. Aarzel niet te meten dit vele malen. Plaats een werf stok van aluminium of een ander gegarandeerd lange rechte item over de XY-tabel. Verzekeren dat de tabel plat in alle richtingen is. Als de XY-tabel is krom, installeert u de 2 schroeven loodrecht op de bocht in de XY-tabel door de zijkanten van de behuizing. Gebruik de draadstangen om te verdraaien de XY-tabel rechtstreeks. De XY-tabel moet in rechte, of u zal niet zitten kundig voor het uitlijnen van de lichtbundel op alle locaties op het hoofd van de laser. Als je eenmaal de tabel rechte, installeren veel drywall schroeven aan de buitenkant van de behuizing in de XY-tabel. De zwevende tabel terug naar beneden door het draaien van de draadstangen.
Verwijder de rechterkant. De structuur zal worden dat een beetje unstable nu dus wees voorzichtig. Maatregel de locatie van de ½ gat aan de linker kant aluminium hoek ijzer met de grote stappenmotor gemonteerd op het. Boor een identieke gat op de rechterkant aluminium hoek ijzer. Neem de solide staaf van 6 voet 3/16 en slip het door het gat halverwege de behuizing. Glijden op een peiling, katrol, 3 meer lagers, katrol en een andere invloed op de staaf. Alle katrollen stelschroeven moeten het gezicht aan de tabel en alle lagers zijn het type witte nylon met een 3/16 binnendiameter. Slip van beide korte riemen over de staaf en duw de solide staaf door het gat aan de andere kant van de XY-tabel. Slip de gordel aan de linkerkant over zowel de motor. Neem de riemschijf uit de grote stappenmotor. Zet het in een bankschroef en boor een gat van 3/32 inch volledig door het tandwiel deel van de riemschijf 1/8ste van een inch van de rand van de riemschijf. Gebruik van een kraan van 6/32 en tik op beide zijden van de katrol. Installeert de riemschijf op de stappenmotor. Zet de linker gordel op de voor- en achterkant riemschijf. Het moet zeer losse. Het meten van de positie van de riemschijf op de grote stappenmotor ten opzichte van de behuizing. Spiegel die meting de tegengestelde aluminium hoek ijzer. Boor een ander ½ inch gat in die locatie. Vanaf dit gat, neemt u de andere 6 voet 3/16 solide staaf en duw het deel weg door middel van de behuizing. Glijd de rechterkant gordel, invloed, de resterende riemschijf en 2 de twee resterende 3/16 nylon stalen lagers. Duw de staaf helemaal op het einde van de riemschijf op de grote stappenmotor. 2 korte 6/32 Allen moersleutel stelschroeven in de katrol installeren. Installeer de gordel op de rechterkant katrollen. De gordel moet zeer losse.
Snijd 6 stuks van #8 schroefdraad staaf 5 inches en 2 stuks tot 11 inch. Rijg een moer 3 beurten aan beide zijkanten van elke nieuwe korte staaf. Nemen van een 1/2 inch hex aansluiting gebruikt voor het besturen van hex bouten en moeren en dit koppelen in een bankschroef. Houd beide noten op een ankerstang en warmte de staaf naar kersenrood met behulp van uw favoriete propaan/kaart gas fakkel. Als de staaf temperatuur bereikt, centreren de staaf visueel achter de aansluiting en de trek naar u om een lus in de staaf. Onmiddellijk Dompel de staaf in een emmer water het afkoelen en het humeur. De staaf droog en schoon een metalen vlokken af. Elke lus zal 1 invloed op de behuizing.
Elke katrol heeft 2 lagers onmiddellijk omgeven met geen kloof tussen het lager en de katrol. Elke solide wikkel heeft 1 invloed in het midden van de staaf voor stabiliteit. De voorste center threaded staaf doorloopt in de voorwand. De invloed van de achterste center doorloopt de XY-tabel. Het kan niet de achterwand doorlopen zoals de laser buis zal er worden geïnstalleerd. De buitenste lagers zijn gespoeld omhoog met het aluminium hoek ijzer. De lussen ankerstang glijden over elke invloed en hun positie op de muur van de behuizing te markeren. Verwijder de lussen en boor de gaten in de behuizing. Glijd de lussen terug over de lagers en door de muur. Installeer sluitringen en staal/nylon vergrendeling noten op de uiteinden van elke lus. De voorste solide staaf pas zo aan dat ¼ inch van staaf steekt uit de linkerzijde aluminium hoek ijzer. Draai alle set schroeven op alle katrollen. Draai elke lus totdat de riemen worden onderwezen. Snijd alle stevige staven te spoelen met de aluminium hoek ijzer aan de rechterkant. Installeer de linker- en rechterkant. In mijn geval was de grote stappenmotor te groot om te passen in het geval. Een gat voor de stappenmotor aan de linkerzijde als het niet past.
Trek uw favoriete oude vuilnis harde schijf. Verwijder de cover en de platen. Plaats de platen op een zeer schoon en zacht oppervlak om hen te beschermen uit wordt gekrast. Betrekking hebben op alle platen geheel met plakband. Klem een schotel aan een boor press-tabel met een stuk hout ingeklemd tussen de tabel en de schotel. Neem de centreren boor uit een 1 ½ inch gat zagen en installeren in een drill-pers. Langzaam snijd de platen om ervoor te zorgen niet te druk om te hard op die de platen als u snij ze kan verstoren. Uitdagend neem hier de tijd. Het is de moeite waard. Knip van ten minste 3 spiegels. Ik heb 4 uit een één schotel. De tape van de ene kant voor elke spiegel verstrekken en een richtliniaal van via de spiegel kijken. Kijk voor eventuele afwijkingen in het beeld van de richtliniaal. Als u ziet zelfs iets verkeerd, de spiegel weg te gooien. Zet nieuwe plakband terug op het oppervlak van de spiegel om te voorkomen dat het wordt beschadigd. Houd in gedachten die deze spiegels niet zo goed zijn in het reflecterende licht afgeleid als echte spiegels gekocht voor dit doel, maar deze spiegels zijn echt gratis. I 'm guessing dat ze overbrengen 95% van het licht omdat ze niet warm in werking krijgen.
Knip een stukje van 2 inch aluminium hoek ijzer 2 inch lange. Neem een fender wasmachine iets breder dan de pas geslepen spiegels en centreren op een externe gezicht van de nieuwe gesneden hoek ijzer. De rand van de ring op de hoek ijzer volgen. Trekken van een kruis gecentreerd via de nieuw overgetrokken cirkel. Boor een gat van de 1/8 inch binnen de getraceerde cirkel op elk snijpunt van de cirkel en het Kruis. Tik op elke hole met een 8/32-kraan. Draad van een schroef duim aluminium met een veer op het in naar elke hole. Verwijder de tape van één kant van een spiegel en rubber cement met de spiegel naar de fender wasmachine worden gelijmd. Stick een krachtige magneet op de achterkant van het ijzer hoek en zet de wasmachine/spiegel combo op de voorkant. De magneet zal de wasmachine/spiegel combo op zijn plaats houden. Boor 2 kleine gaten in de basis van de nieuwe spiegel-mount. U kunt het aanpassen van de mirror met de duim schroeven.
Neem een stukje aluminium hoek ijzer ten minste 3 inch lang. Knip één kant op 45 graden. Snijd ik dit op een chop zaag maar je kon potentieel doen dit met een hack zag. Zodra deze snede wordt gemaakt, het gezicht die de gezichten van uw lichaam te meten en maak een merk op 3 inch. Bezuinigen op dit merk parallel aan de vorige cut. Neem een andere spiegel, verwijderen van het plakband en lijm deze aan de buitenkant van de hoek-ijzer.
Het opgenomen dxf-bestand op een stuk van blanco papier en het hoofd van de laser uitgesneden en geassorteerde stukken met behulp van een paar van schaar uitprinten. Tape de stukjes papier op een stuk van 3/16 stuk van acryl. Met behulp van een figuurzaagmachine, gesneden uit de stukken. Boor de gaten uit met een druk van de boor op acryl boor bits gebruiken. Regelmatige boor bits zal spleet acryl. De kleinste van de twee grote gaten moet worden benut met een ½ pijp kraan en een ½ inch 90 graden polyethyleen adapter moet worden schroefdraad. De 4 gaten rond het grootste gat moeten worden benut met een tik van 6/32. De hypotenuses van beide driehoeken moeten worden geboord en tikte met 2 gaatjes per driehoek ¼ inch vanuit elke hoek. De onderkant van elke driehoek ¼ inch van elk 90 graden moet worden geboord en tikte. Gebruik een kraan van 6/32. Bevestig het stukje plastic met 4 kleine gaatjes aan de schuine zijde van de driehoeken met behulp van 6/32 4 schroeven. Lijm een andere spiegel aan de binnenzijde gezicht van dit stuk. De gaatjes in de onderkant van deze nu gemaakte spiegel mount kunnen de laser hoofd perron de sleuf in het hoofd platform worden aangebracht. Als u niet in staat waren om de sleuf in het hoofd platform van laser uitgesneden, maak je geen zorgen, u kunt vervangen door deze gokkast met veel schroefgaten. De spiegel kan worden aangepast door de schroeven aan de onderkant. De lens is op zijn plaats gehouden door het plein met de grote cirkel in het omgeven door 4 kleinere gaten. De laser hoofd platform flipover en plaats van de ZnSe-lens met de glanzende zijde naar boven (of wanneer gekoppeld aan de tabel XY, naar beneden). Zet de lens houder over de lens en brengt 4 6/32 schroeven. Draai ze naar beneden sequentieel en zorgvuldig met matige druk uitoefent om te verzekeren dat u de lens niet kraken. Raak de lens met je blote handen niet ooit. Het is uiterst giftig. Installeer laser hoofd op beide blokken lineaire invloed op de 50 inch aluminium hoek ijzer. Merk op dat dit hoofd is ontworpen om te worden weggesneden door de laser cutter, kunt u beter een uitgesneden als je daadwerkelijk de werking van de laser.
Installeer beide clics licht op de laser-buis en schuif ze naar redelijke positie op de buis. Plaats de buis van de laser in de achterkant van de behuizing en het centrum in de behuizing. Zet de laser tube zo ver mogelijk uit de achterkant met behoud van ten minste een 3/16 inch gat tussen laser buis en het lager van de staaf center. Verzekeren dat de laser is parallel met de achterkant van de behuizing. Een overzicht van de basis van de clics met een potlood. Verwijder de clics uit de laser-buis en plaats de buis op een veilige plaats. Line-up de clics terug met de contouren en het gat in de bodem van de clic op de XY-tabel te markeren met een zeer uitgebreide clicky potlood. Clics verwijderen uit de tabel van de XY en boor cijfers met een boor van de ½ inch bit. Vervoer bouten met de juiste diameter via clics invoegen Installeer clics terug op de buis van de laser. Draai de clics zodat de juiste wateraansluiting geconfronteerd met het plafond. Plaats de buis van de laser op XY tafel met de huifkar bouten doordringing van de XY-tabel. De output van de laser moet het gezicht van de linkerkant van de behuizing. Meet de hoogte van het midden van de spiegel laser hoofd ten opzichte van de XY-tabel (niet de zwevende tabel). Meet de hoogte van het midden van de buis laservermogen. Als de output van de laser-buis lager dan in het midden van de spiegel is, toevoegen fender sluitringen onder de clics. Als de output van de laser-buis hoger dan de buis is, de clics verwijderen uit de buis en zand hen neer met een palm schuurmachine en grove korrel zand papier. Wanneer de juiste hoogte van de buis wordt bereikt, een fender wasmachine, een borgring en een moer op elke bout vervoer onder de XY-tabel plaatsen. Niet verscherpen. Strek laser buis met achterwand verzekeren dat het is parallel. Draai de moeren op vervoer bouten.
Boorgaten van achterkant behuizing om penetratie van de laser buis hoogspanning draad laser buis grond, grote stappenmotor, kleine stappenmotor, X Hekschakelaar, Y Hekschakelaar, 3 deur schakelaars, levering luchtslang en twee waterslangen. Als de laser buis erin slaagt te krijgen losgekoppeld van de grond of hoogspanning draad of beheert uit alle van het gas opgenomen te lekken, zal de hoogspanning draad boog aan grond in sommige locatie. Om jezelf te beschermen wanneer dit gebeurt, en het zal gebeuren op een bepaald punt omdat uiteindelijk laser buizen los er gas kosten, houden deze draden minstens 6 duim uit de buurt van andere draden, slangen, stukken metaal of iets anders geleidende. Houd buis gemalen en hoge spanning draden dicht bij elkaar. Hebben beide van deze draden dringen de behuizing in het zelfde gat, en wikkel ze in aluminiumfolie waar ze de behuizing doordringen om te voorkomen dat brand als vonkontlading optreedt op dit punt. Aangezien de doorgangen water dichtbij de hoogspanning terminals in de buis, houd water lijnen geïsoleerd van andere elektrische verbindingen, met inbegrip van de hoogspanning draad.
Feed hoogspanning en grond draad met de behuizing door het zelfde gat. Soldeer op spade terminals op beide draden. Zorg ervoor dat u tal van soldeer op de hoogspanning spade terminal corona kwijting en risico van vonkontlading te verminderen. Knijp beide terminals lichtjes met een paar tang te verminderen de spade terminal lus diameter. Wikkel beide terminals met tal van elektrische tape, met uitzondering van de voorzijde van de connector. Merk op dat elke wrap elektrische tape wordt begroot op 600 volt. Duw de aansluitingen op de buis van de elektrische installatie van laser. De connectoren moet vrij knus. Als dat niet het geval is, verbinding verbreken en knijp de spade connecter opnieuw met een paar tang. Niet solderen aan de buis. Niet alleen maakt het moeilijk te vervangen van de buis, loopt u het risico de buis breken als het glas op de buis ongelijk uitbreiden zal naarmate u met de ijzer verwarmen. Hoogspanning en draden koppelen aan de voeding. Verbind een knop met een 10 voet-draad en sluit deze aan op de laser power supply controle terminals. Elke voeding laser is anders dus verwijzen naar uw laser macht levering handleiding over hoe dit te doen. Deze knop gebruikt u als uw hand afvuren knop.
Het water lijnen verbinden met de laser-buis. Sluit de waterlijn die met de output van de buis aan de pomp verbindt. Vul een emmer van 5 gallon met water. Plaats de pomp zowel de onsamenhangende waterlijn in de emmer. Sluit de pomp aan.
Veiligheidsbril zetten.
Plaats een klein stukje triplex voor de laser-buis met een rand gelijk met de achterste muur van de behuizing. Verzekeren dat u zijn niet de knop vuur. Sluit de voeding van de laser. Druk kort op de knop van de brand. Het hout moet onmiddellijk barstte in vlammen. Verplaats niet het stuk hout. Hiermee centreert u de spiegel zware montering met spiegel met duim schroeven direct achter het blok hout op ongeveer 45 graden. Als de spiegel mount te kort is, een klein stukje hout knippen en deze plaatsen onder de berg. Met behulp van droge muur schroeven, bevestigen de spiegel aan de tabel. Waarschijnlijk zul je te bewegen deze spiegel vele malen om juiste uitlijning en u annuleerteken positiebepaling van de spiegel oriëntatie met duim schroeven doen niet veel inspanning van de eerste plaatsing van de mount gezet.
Met behulp van een grote houten klem, klem de andere spiegel monteren aan de voorzijde van het blok van de lineaire lager aan de linkerkant.
Verplaats het blok van hout dat u net met de laser voor de spiegel zware montering met duim schroeven geschoten. Houd het blok voorkomen vrij dicht bij verdwaalde balken. Brand de laser kort. Spiegel met duim schroef om de lichtbundel bij brand ongeveer naar de andere spiegel aanpassen. Duw de 50 inch aluminium hoek ijzer helemaal aan de voorkant van de behuizing. Leg het blok aan het einde van de lineaire lager dichtst bij de grote stappenmotor. Brand de laser kort. De lichtbundel blok verplaatsen naar de voorkant van de lineaire lager en vuur de laser kort. Aanpassen van de spiegel om de lichtbundel stakingsrecht op dezelfde plek. Voer dezelfde procedure op de andere as tot kunt u de lichtbundel aan het hoofd van de laser. Aangezien de Y as spiegel omhoog en omlaag wordt vastgesteld, moet u wellicht te buigen de hoek ijzer om het licht in het hoofd van de laser. U wellicht ook aan de versiering van de spiegel-mount met een zaag om het te krijgen op de juiste locatie. Als je eenmaal de Y as spiegel op ongeveer de juiste locatie, de klem verwijderen en plaatsen van een niet-geïnstalleerde dragende blok ondersteboven op de spiegel te monteren en mark de schroefgaten. Verwijderen van de spiegel-mount, de boorgaten en installeer de spiegel op de Y-as lager blok.
Neem 3 fender sluitringen en boor 1 klein gat ¼ inch van de rand van de wasmachine. 1 schroef verwijderen van elke vergadering van lineaire invloed. Installeer een schroef door het gat van een wasmachine die u net geboord. Installeer wasmachine/schroef vergadering terug op het blok van de invloed op zodanige wijze dat het klemmen van de gordel aan tussen de wasmachine en de invloed-blok.
Soldeer samen uw Hobby CNC. Installeer de Z-as stepper motor stuurprogramma niet zoals de Z-as in werking wordt gesteld met de hand in deze laser cutter. Verbinden met Hobby CNC stappenmotoren volgens de instructies van de handleiding. De Hobby CNC voor 4 micro stappen per volledige stap instellen Als u de grote stappenmotor van een HP LaserJet II uitgepakt, vinden 2 optische eindschakelaars binnen in de printer en verwijder ze uit hun PCB's. Als u een HP LaserJet II niet demonteren deed, zul je vinden optische eindschakelaars om XY homing vermogen. Dit is niet noodzakelijk maar het is zeer nuttig in tijden.
Soldeer de optische eindschakelaars aan stukken van soldeer brood bestuur. Volg de opgenomen schema's en de limiet schakelaar circuits te bouwen. Sluit de eindschakelaars aan de Hobby CNC. Als u van de 4 as Hobby CNC gebruikmaakt, lus een draad rond de linkerkant van weerstand R13 op de PCB en het soldeer in de plaats. Deze draad kan worden gebruikt als uw bron 5 volt voor de eindschakelaars.
Volg het opgenomen schema voor de bouw van de laser-stuurprogramma. De laser-bestuurder verbinden met pin 14 op Hobby CNC. Sluit de laser in overeenstemming met uw hand trigger.
Volg het opgenomen schema voor de bouw van de solenoïde controller. Sluit de controller naar pin 16 op Hobby CNC. Als u van een solenoïde 24 volt gebruikmaakt, kunt u de 24 volt ventilator uitgang op Hobby CNC als uw krachtbron voor de solenoïde. Bevestig de solenoïde op een handige locatie. Neem een stukje van 3/16 harde aquarium buis en snijd het op 3 inch. Verwarmen met een klap droger op hoog. Buig een 45 graden boog in de buis 1 inch van de ene kant. U wellicht beperken de luchtstroom door de droger klap iets te krijgen van de luchtstroom heet genoeg om te buigen van de buis. Laat het afkoelen van de luchtvaartmaatschappij. Jam het stuk van luchtvaartmaatschappij in naar de onderkant van het polyethyleen naar schroefdraad adapter gemonteerd op het hoofd van de laser. Het moet precies passen. Als dit niet het geval is, wikkel enkele elektrische tape rond de buis en probeer het opnieuw. De luchtvaartmaatschappij draaien zodat het kampt met ongeveer waar de lichtbundel zou snijden materiaal. Hechten vinyl slang aan de andere kant van de adapter. De vinyl slang verbinden met de solenoïde. Sluit de luchttoevoer naar de solenoïde.
Boor een gat van 4 inch in de achterkant van de behuizing met een gat zagen. 4 inch blower hechten aan behuizing. De 4 inch droger slang hechten aan de achterkant van de blazer. Vent deze slang buiten het gebouw. Mijn laser is een betonnen gebouw met geen doorboringen naar buiten ergens in de buurt van de laser met uitzondering van een deur met een mail-sleuf. Heb ik besloten om een register-adapter die wordt gebruikt voor een buis in een muur en ik snijd aan te passen van de mail slot. In mijn geval had mijn blower een lip aan de zuiging kant. Ik geboord 4 gaten in deze lip, de lip in het nieuw geboorde gat geplaatst en 4 schroeven aan de behuizing via de lip aangebracht. Ik vervolgens eventuele leemten met silicone wordt afgesloten.
Hobby CNC verbinden met uw computer met behulp van een rechte via parallelle poort kabel. Solustan de Linkmotion software installeren. Installeer Corel Draw of soortgelijk.
Installeer beide 26 X 2 ½ X ¾ stuks van multiplex op de linker- en bovenrand van de behuizing. Neem een hand-router en een beetje felsen router kunt rabbet in een klein randje helemaal rond de bovenkant van de behuizing. Deze rand krijgt een verzegeling lip voor de dekking van de polycarbonaat instellen in. Het meten van de afmetingen van de bovenkant van de behuizing lip. Het stuk van polycarbonaat op deze maat gesneden. Het stuk van polycarbonaat op de top van de behuizing ingesteld. Het moet niet geschikt vanwege de afgeronde rand die de router gemaakt. Mark de secties van polycarbonaat die overhang van de rand van de lip van de behuizing. De polycarbonaat verwijderen en afgesneden van de overhangen met een figuurzaagmachine of een hack zag. Schuur de randen van de randen van de snede dicht met een palm Schuurmachine met middellange korrel zand papier. Zand alle randen van de polycarbonaat om te voorkomen dat papier bezuinigingen. U wellicht opnieuw uitlijnen van de lichtbundel na het gebruik van de router, zoals de intense trillingen van de router kunnen de spiegels hebben verschoven. Opruimen van alle houtsnippers en kunststof fragmenten.
Installeer de scharnieren op de behuizing. Schil de beschermende covers uit de polycarbonaat en plaats het op de top van de behuizing. Mark de locaties voor de schroefgaten van de scharnieren op de polycarbonaat. Polycarbonaat hechten aan scharnieren. Iets creatiefs te hechten aan de polycarbonaat om op te treden als een handvat om te heffen van de deur van polycarbonaat.
Dekking van de zwevende tafel met aluminiumfolie. Plaats een stuk van 3/16 acryl op de zwevende tafel. Meet de afstand tussen het hoofd van de laser en zwevende tabel. Als u een lens met een brandpuntsafstand van 2,5-inch gekocht, stelt u de afstand tussen het hoofd van de laser en de 3/16 vel acryl met behulp van de draadstangen op 2,5 inch. Zorg ervoor dat de drijvende tabel niveau met de XY-tabel.
Veiligheidsbril zetten.
Macht op blazer, gedwongen luchttoevoer, Hobby CNC, water pomp en laser voeding. Knip alle onderdelen in het ingesloten bestand met Corel Draw of soortgelijk. Alles uitzetten.
Wederopbouw van het hoofd van de laser met de nieuwe onderdelen van de bovenstaande instructies te volgen. Draai één van de draadstangen op zwevende tafel zodat de peiling uit de houder komt. Één van de noten loskoppelt en verwijder de kogellager. Draai de resterende moer tot een extra duim. Een 5/16 fender wasmachine een gewoon uitgesneden kunststof vistuig, een ander fender wasmachine, een moer, de kogellagers en een laatste noot plaatsen De laatste noot moet worden uitgelijnd met de onderkant van de ankerstang. Spin down alle andere noten te vergrendelen van de peiling en de kunststof versnelling in plaats. Draai goed. Draai de ankerstang zodat het de drijvende tabel niveaus ongedaan te maken. Herhaal deze stappen voor de andere 3 draadstangen.
Neem de elektrische lichtschakelaar pull keten en wikkel het rond alle 4 kunststof tandwielen. Trek de keten erg krap. Ervoor te zorgen dat de ketting in de radertjes van het vistuig zit. Markeer het punt waar het einde van de keten voldoet aan het midden van de keten. Verwijder de keten en snijd het 1 bal eerder, waardoor u 1 bol van de toegestane vertraging in de keten. Neem een richtliniaal scheermesje en vinden de naad in de laatste bal in de keten. Druk stevig op de naad te het scheermes in glijden naar de bal. Dit is een zeer moeilijk proces en duurt het vele pogingen maar wel uitdagend mogelijk. U kunt handschoenen dragen, want er is een mogelijkheid die je jezelf kan knippen. Slip een ander scheermesje naast het eerste blad uit te breiden van de kloof in de bal. Trek de twee scheerapparaten apart te openen van de bal. Plet de laatste bal aan de andere kant van de ketting met een paar tang. De link in de geplette bal zoeken. Negeren van de geplette bal en plaats de link naar de andere kant van de ketting op het bal van split. Sluit de split-bal met een tang. U hebt nu één volledige eindeloze ketting.
Draai de draadstangen van de zwevende tabel zodat de drijvende op halve hoogte is. Til de zwevende tabel zodat de kogellagers uit het onderste blad van hout komen. De balletjes ketting rond elke ankerstang glijden. De zwevende tabel lagers uitlijnen zodat de lagers in de gaten terugvallen. Draai de draadstangen om het niveau van de tabel ten opzichte van de XY-tabel. De balletjes ketting zetten alle 4 versnellingen. Dit kan zijn een beetje moeilijk met de bovenste fender wasmachine in de weg. Voel je vrij om het ongedaan maken van één van de hoogste noten op de ankerstang voor onbeperkte toegang tot de plastic versnelling. Als de keten heeft speling in het nemen van de invloed van een schuifdeur en plaatst u deze tussen de twee linker draadstangen. Trek de peiling tegen de keten aan te scherpen van de keten. Neem een gipsplaat schroef en schroef het door het dragen.
Plaats een moer op de bovenkant van de ankerstang en draai het naar beneden ongeveer ¾ van een duim. Plaats een kogellager op de top van de moer. Spin naar beneden een andere noot om het vergrendelen van de peiling in plaats. Draai beide noten. Herhaal voor de andere draadstangen. U kunt nu de balletjes ketting trekken links en rechts te verhogen en verlagen van de tabel.
Vind een slimme manier om het koppelen van de deur toegang naar de voorkant van de behuizing. Ik gebruikte 2 handvaten met bouten op hen schroefdraad in schroefdraad insert adapters.
Als u het hier gemaakt en mijn instructies volgde, hebt u nu een volledig functionele laser cutter. Proficiat.
